Marktgröße und Wachstumsprognose für Lebensmittelverarbeitungsanlagen 2026–2035, nach Segmenten (Betriebsart, Typ, Anwendung), regionalen Nachfragetrends (Nordamerika, Asien-Pazifik, Europa), wichtigen Ländereinblicken (USA, Japan, Südkorea, Deutschland, Frankreich, Italien) und Wettbewerbslandschaft

Marktgröße und Wachstumsaussichten

Der Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen hatte im Jahr 2025 ein Volumen von rund 56,51 Milliarden US-Dollar und soll von 2026 bis 2035 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4,2 % wachsen und bis 2035 die Marke von 85,27 Milliarden US-Dollar überschreiten. Der Branchenumsatz für 2026 wird auf 58,55 Milliarden US-Dollar geschätzt.

• Basisjahreswert (2025): USD 56.51 Billion
• CAGR (2026-2035): 4.2%
• Prognosejahreswert (2035): USD 85.27 Billion
• Historischer Datenzeitraum: 2022-2025
• Größte Region: Asia Pacific
• Prognosezeitraum: 2026-2035

Intelligence-Überblick:

• Regionale Marktdynamik:

  • Der asiatisch-pazifische Raum machte im Jahr 2025 37,10 % des Marktes aus, was auf die großflächige Lebensmittelproduktion, laufende Investitionen in Ausrüstung und eine starke Nachfrage nach Maschinen zurückzuführen ist, die Durchsatz, Konsistenz und Produktionskapazität verbessern.
  • Für Nordamerika wird ein jährliches Wachstum von 4,79 % prognostiziert, das auf Modernisierungsinvestitionen in Automatisierung, Hygiene und flexible Verarbeitungsanlagen zurückzuführen ist. Diese Investitionen verbessern die Effizienz und unterstützen gleichzeitig Produktinnovationen sowie sich wandelnde Produktionsanforderungen.

• Segmentdynamik:

  • Automatische Anlagen werden im Jahr 2025 einen Marktanteil von 52,92 % erreichen, da sie in der Lage sind, einen hohen Durchsatz, gleichbleibende Qualität, Arbeitseffizienz und zuverlässige Prozesssteuerung in der Großproduktion zu gewährleisten.
  • Halbautomatische Anlagen verzeichnen das schnellste Wachstum, da sie ein praktisches Gleichgewicht zwischen Effizienz, Flexibilität und Investitionskosten bieten und somit für Verarbeiter mit unterschiedlichen Produktionsanforderungen und Budgets attraktiv sind.

• Marktexpansionstreiber:

  • Steigender Konsum von verarbeiteten Lebensmitteln führt zu vermehrten Investitionen in automatisierte Lebensmittelverarbeitungsanlagen.
  • Ausbau der organisierten Einzelhandels- und Kühlketteninfrastruktur zur Unterstützung moderner Verarbeitungstechnologien
  • Die wachsende Nachfrage nach energieeffizienten und nachhaltigen Verarbeitungssystemen fördert die Modernisierung der Anlagen.

• Führende Marktteilnehmer:

  Zu den prominenten Akteuren auf dem Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen gehören Bühler AG (Schweiz), GEA Group AG (Deutschland), Marel hf. (Island), Tetra Laval International S.A. (Schweiz), Alfa Laval AB (Schweden), JBT Corporation (USA), The Middleby Corporation (USA), Krones AG (Deutschland), SPX FLOW, Inc. (USA), BAADER Global SE (Deutschland).

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Globaler Marktprognose-Snapshot:

• Marktausblick:

  • 2025 Marktgröße 2025: USD 56.51 Billion
  • Prognostizierte Marktgröße: USD 85.27 Billion by 2035
  • Wachstumsprognosen: 4.2% CAGR (2026-2035)

• Regionale und Segment-Prognose:

  • Führender Regionalmarkt: Asien-Pazifik
  • Wachstumsstarker Regionalhub: Nordamerika
  • Kernsegment für Umsatz: Automatisch (Betriebsart) | Verarbeitung (Art) | Bäckerei & Konditorei (Anwendung)
  • Aufkommendes Chancensegment: Halbautomatisch (Betriebsart) | Verarbeitung (Art) | Fleisch, Geflügel & Meeresfrüchte (Anwendung)

Marktwachstumstreiber und Branchentrends

Steigender Konsum von verarbeiteten Lebensmitteln führt zu vermehrten Investitionen in automatisierte Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Mit dem steigenden Konsum von verarbeiteten Lebensmitteln und Convenience-Produkten verzeichnen Hersteller von Lebensmittelverarbeitungsanlagen einen stärkeren Auftragseingang von Produzenten, die höhere Durchsatzraten, gleichbleibende Qualität und kürzere Produktionszyklen benötigen. Konkret führt das wachsende Volumen bei Fertiggerichten, Backwaren, Milchprodukten, Snacks und Kochfertigprodukten dazu, dass Verarbeiter arbeitsintensive Produktionslinien durch automatisierte Misch-, Schneide-, Koch-, Abfüll- und Verpackungssysteme ersetzen, die kontinuierlich arbeiten und Handhabungsfehler reduzieren. Dieser Wandel steigert die Nachfrage nach Lebensmittelverarbeitungsanlagen, da die Automatisierung den Produzenten hilft, die Produktion zu skalieren und gleichzeitig Hygienestandards, Produktgleichmäßigkeit und Kostenkontrolle zu gewährleisten – insbesondere, da Einzelhändler und Gastronomiebetriebe eine zuverlässige Versorgung und standardisierte Qualität fordern. Ausbau des organisierten Einzelhandels und der Kühlketteninfrastruktur unterstützen moderne Verarbeitungstechnologien. Der Ausbau von Supermärkten, Verbrauchermärkten, Online-Lebensmittelkanälen und temperaturgeführter Logistik verändert die Anforderungen an den Einkauf von verarbeiteten Lebensmitteln, was wiederum die Kaufentscheidungen im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen beeinflusst. Der organisierte Einzelhandel ist auf eine stabile Haltbarkeit, einheitliche Verpackungen, rückverfolgbare Produktion und zuverlässige Warenversorgung angewiesen. Leistungsfähigere Kühlketten ermöglichen den Vertrieb von gekühlten, gefrorenen und veredelten Lebensmitteln über größere Gebiete. Diese Kombination fördert das Marktwachstum, indem sie Verarbeiter dazu anregt, in moderne Technologien zum Waschen, Sortieren, Gefrieren, Pasteurisieren, Versiegeln und Verpacken zu investieren. Diese Technologien erhalten die Qualität während Lagerung und Transport und gleichen die Produktion an die Betriebsstandards formaler Einzelhandelslieferketten an. Die steigende Nachfrage nach energieeffizienten und nachhaltigen Verarbeitungssystemen fördert die Modernisierung der Anlagen. Der Druck, die Betriebskosten zu senken und die Umweltbilanz zu verbessern, verändert die Prioritäten bei der Kapitalallokation im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Verarbeiter bewerten insbesondere den Energieverbrauch, den Wasserverbrauch, das Abfallaufkommen und den Wartungsaufwand auf Anlagenebene. Die Modernisierung der Anlagen gewinnt an Bedeutung, da neuere Systeme häufig so konzipiert sind, dass sie die Wärmerückgewinnung optimieren, den Energiebedarf reduzieren, die Prozesssteuerung verbessern und Rohstoffverluste beim Schneiden, Kochen, Trocknen oder Reinigen minimieren. Dies treibt die Marktentwicklung im Bereich der Lebensmittelverarbeitungsanlagen voran, da die Verarbeiter ältere Anlagen ausmustern und stattdessen auf integrierte, ressourceneffiziente Maschinen setzen, die Nachhaltigkeitsziele unterstützen und gleichzeitig die Wirtschaftlichkeit der Produktion sowie die Einhaltung sich entwickelnder Betriebsstandards verbessern.

Rahmen zur Bewertung von Wachstumstreibern
Parameter	Auswirkungen auf die CAGR	Regulatorischer Einfluss	Geografische Relevanz	Adoptionsrate	Zeitleiste der Auswirkungen
Steigender Konsum von verarbeiteten Lebensmitteln führt zu vermehrten Investitionen in automatisierte Lebensmittelverarbeitungsanlagen.	1.90%	Mäßig	Asien-Pazifik, Nordamerika	Hoch	Kurzfristig
Ausbau der organisierten Einzelhandels- und Kühlketteninfrastruktur zur Unterstützung moderner Verarbeitungstechnologien	1.60%	Mäßig	Asien-Pazifik, Lateinamerika	Medium	Halbjahresprüfung
Die wachsende Nachfrage nach energieeffizienten und nachhaltigen Verarbeitungssystemen fördert die Modernisierung der Anlagen.	1.30%	Hoch	Europa, Nordamerika	Aufkommen	Langfristig

Regionale Nachfragedynamik

Asien-Pazifik (größte Region) vs. Nordamerika (am schnellsten wachsende Region) Asien-Pazifik belegte 2025 mit einem Marktanteil von 37,10 % im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen die Spitzenposition. Diese führende Position basiert auf der großen Lebensmittelproduktion der Region, in der die Verarbeiter kontinuierlich in Maschinen investieren, die den Durchsatz verbessern, die Produktkonsistenz gewährleisten und hohe Produktionsmengen in verschiedenen Lebensmittelkategorien bewältigen. Der Umfang der Verarbeitungstätigkeiten, kombiniert mit dem laufenden Austausch von Anlagen und dem Ausbau der Kapazitäten, sorgt für eine konzentrierte Nachfrage in der Region, da die Hersteller ihre Produktion an den steigenden Konsum von verpackten und verarbeiteten Lebensmitteln anpassen. Für Nordamerika wird im Prognosezeitraum ein jährliches Wachstum von 4,79 % im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen erwartet, unterstützt durch die stetige Modernisierung bestehender Verarbeitungsbetriebe. Das Wachstum wird durch Investitionen in fortschrittliche Systeme angetrieben, die Automatisierung, Hygienekontrolle und betriebliche Effizienz verbessern, insbesondere da die Hersteller ihre Produktionslinien modernisieren, um dem Arbeitskräftemangel und den strengeren Produktionsanforderungen zu begegnen. Die Akzeptanz wird zudem durch den Bedarf an flexiblen Anlagen gestärkt, die Produktinnovationen und kürzere Produktionsläufe ermöglichen, ohne die Zuverlässigkeit der Produktion zu beeinträchtigen.

Matrix zur regionalen Marktattraktivität und strategischen Passung
Parameter	Nordamerika	Asien-Pazifik	Europa	Lateinamerika	MEA
Innovationszentrum	Fortschrittlich	Entwicklung	Fortschrittlich	Entwicklung	Im Entstehen
Kostensensible Region	Niedrig	Hoch	Niedrig	Hoch	Hoch
Regulatorisches Umfeld	Unterstützend	Neutral	Unterstützend	Neutral	Neutral
Nachfragetreiber	Stark	Stark	Stark	Mäßig	Mäßig
Entwicklungsphase	Entwickelt	Entwicklung	Entwickelt	Entwicklung	Aufkommen
Adoptionsrate	Hoch	Medium	Hoch	Medium	Niedrig
Neueinsteiger / Startups	Mäßig	Mäßig	Mäßig	Spärlich	Spärlich
Makroindikatoren	Stark	Stark	Stabil	Stabil	Stabil

Wichtige Ländereinblicke

Vereinigte Staaten

Fokus auf Automatisierungsinvestitionen

Der US-amerikanische Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen setzt auf Automatisierung, hygienische Verarbeitungssysteme und digitale Produktionsüberwachung, um die Fertigungseffizienz zu steigern. Anlagenlieferanten in den USA unterstützen Verarbeiter weiterhin mit flexiblen Lösungen, die Arbeitskräftemangel, Produktdiversifizierung und die Einhaltung von Lebensmittelsicherheitsstandards berücksichtigen.

Japan

Kompakte Verarbeitungslösungen

Japan konzentriert sich auf kompakte, leistungsstarke Lebensmittelverarbeitungsanlagen, die sich für begrenzte Produktionsflächen und die Herstellung hochwertiger Lebensmittel eignen. Japanische Verarbeiter setzen zunehmend auf automatisierte Systeme, die die betriebliche Effizienz steigern und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktqualität sowie die Berücksichtigung sich wandelnder Verbraucherpräferenzen gewährleisten.

Südkorea

Einführung der intelligenten Fabrik

Südkorea treibt den Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen durch die verstärkte Nutzung intelligenter Fertigungstechnologien und vernetzter Produktionssysteme voran. Südkoreanische Lebensmittelhersteller investieren zunehmend in automatisierte Verarbeitung, Verpackungsintegration und digitale Überwachung, um die betriebliche Flexibilität und Produktkonsistenz zu verbessern.

Deutschland

Präzisionstechnik-Integration

Deutschland setzt auf fortschrittliche Anlagen zur Lebensmittelverarbeitung, die auf Präzision, Energieeffizienz und gleichbleibende Produktionsergebnisse ausgelegt sind. Deutsche Anlagenhersteller integrieren weiterhin intelligente Steuerungen und modulare Bauweisen, die Lebensmittelproduzenten dabei unterstützen, den Durchsatz zu optimieren und gleichzeitig strenge Qualitätsanforderungen zu erfüllen.

Frankreich

Produktionsunterstützung mit Mehrwert

Frankreich setzt auf Lebensmittelverarbeitungsanlagen, die die Herstellung hochwertiger Lebensmittel, Spezialprodukte und nachhaltige Produktionsmethoden unterstützen. Französische Verarbeiter modernisieren ihre Produktionslinien kontinuierlich mit effizienten Technologien, die Rückverfolgbarkeit, Hygiene und Produktionsleistung in verschiedenen Lebensmittelkategorien verbessern.

Italien

Flexible Fertigungssysteme

Italien legt Wert auf vielseitige Lebensmittelverarbeitungsanlagen, die für unterschiedliche Lebensmittelprodukte und die Chargenproduktion geeignet sind. Italienische Hersteller modernisieren ihre Produktionsanlagen zunehmend mit effizienten Maschinen, die Produktqualität, betriebliche Flexibilität und die Einhaltung sich wandelnder Lebensmittelproduktionsstandards gewährleisten.

Marktführerschaft und Wachstumstrends im Segment

  Betriebsartensegmentanalyse: Automatisch (größtes Segment) vs. Halbautomatisch (am schnellsten wachsendes Segment) Automatische Anlagen hielten 2025 einen Marktanteil von 52,92 % im Bereich der Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Dies spiegelt ihre etablierte Rolle in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz wider, in denen Konsistenz, Arbeitseffizienz und Prozesskontrolle entscheidend sind. Die Marktführerschaft dieses Segments basiert auf seiner Eignung für große Lebensmittelhersteller, die eine zuverlässige Produktion, weniger manuelle Eingriffe und eine strengere Kontrolle hygienerelevanter Prozesse benötigen. Im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen bleiben automatische Systeme die bevorzugte Wahl, wenn Produktionskontinuität und standardisierte Produktqualität die Betriebsleistung direkt beeinflussen. Halbautomatische Anlagen entwickeln sich zum am schnellsten wachsenden Segment im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, da Verarbeiter nach einem praktikablen Gleichgewicht zwischen Mechanisierung und Kostenkontrolle suchen. Diese Dynamik wird durch die Nachfrage von Betrieben unterstützt, die eine höhere Flexibilität benötigen, als vollautomatische Linien immer bieten können, insbesondere wenn Produktionsvolumen, Produktvielfalt oder Investitionsbudgets eine vollständige Automatisierung nicht rechtfertigen. Im Vergleich zu vollmanuellen Alternativen bieten halbautomatische Systeme einen einfacheren Weg zu mehr Effizienz und werden daher in sich wandelnden Verarbeitungsumgebungen immer häufiger eingesetzt. Typsegmentanalyse: Verarbeitung (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment) Bis 2025 wird die Verarbeitung den größten Anteil am Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen ausmachen und weiterhin das schnellste Wachstum verzeichnen. Dies ist auf ihre zentrale Rolle bei der Umwandlung von landwirtschaftlichen Rohstoffen und Lebensmittelzutaten in Konsumprodukte im industriellen Maßstab zurückzuführen. Die führende Position dieses Segments spiegelt wider, dass die Kernfunktionen der Verarbeitung das Herzstück der Lebensmittelproduktion bilden und diese Anlagen daher für eine Vielzahl von Endanwendungen unverzichtbar sind. Die Wachstumsdynamik bleibt stark, da Verarbeiter ständig unter Druck stehen, den Durchsatz zu verbessern, die Produktkonsistenz zu gewährleisten und steigende Produktionsanforderungen effizient zu erfüllen. Dadurch bleiben Verarbeitungsanlagen im Zentrum der Investitionstätigkeit auf dem Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen.

Berichtsegmentierung
Segment	Untersegment	Größtes Segment	Am schnellsten wachsendes Segment
Funktionsweise	Automatisch, Halbautomatisch	Automatisch	Halbautomatisch
Typ	Verarbeitung, Vorverarbeitung	Verarbeitung	Verarbeitung
Anwendung	Backwaren und Süßwaren, Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte, Getränke, Milchprodukte, Obst, Nüsse und Gemüse, Getreide, Sonstiges	Bäckerei & Konditorei	Fleisch, Geflügel und Meeresfrüchte

Wettbewerbsumfeld und Marktpositionierung

Führende Unternehmen im Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen: 1. Bühler AG (Schweiz) 2. GEA Group AG (Deutschland) 3. Marel hf. (Island) 4. Tetra Laval International S.A. (Schweiz) 5. Alfa Laval AB (Schweden) 6. JBT Corporation (USA) 7. The Middleby Corporation (USA) 8. Krones AG (Deutschland) 9. ​​SPX FLOW Inc. (USA) 10. BAADER Global SE (Deutschland) Die steigende Nachfrage nach großtechnischen Lebensmittelproduktionsanlagen und hygienischen Verarbeitungssystemen fördert Innovationen im gesamten Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Hersteller führen fortschrittliche, automatisierte Maschinen ein, die die Produktionsgeschwindigkeit erhöhen, Abfall minimieren und den Energieverbrauch optimieren. Die Expansion in aufstrebende Lebensmittelproduktionszentren, verbunden mit der Entwicklung integrierter Verarbeitungslösungen, verschärft den Wettbewerb, da die Anbieter bestrebt sind, den sich wandelnden Effizienz- und Sicherheitsanforderungen der globalen Lebensmittelindustrie gerecht zu werden.

Wettbewerbsdynamik und strategische Einblicke
Bewertungsparameter	Zugewiesene Skala	Skalenbegründung
Marktkonzentration	Medium	Der Markt verfügt über einige wichtige Akteure wie Bühler, Tetra Pak und JBT, ist aber weiterhin fragmentiert und von zahlreichen KMU geprägt.
M&A-Aktivitäten / Konsolidierungstrend	Mäßig	Es gab zwar einige bemerkenswerte Übernahmen, aber der Gesamttrend ist nicht aggressiv, da sich viele Unternehmen auf organisches Wachstum konzentrieren.
Grad der Produktdifferenzierung	Hoch	Die Produkte sind je nach Lebensmittelart und Verarbeitungsbedarf hochspezialisiert, was zu einer deutlichen Differenzierung führt.
Wettbewerbsvorteil und Nachhaltigkeit	Dauerhaft	Etablierte Marken verfügen über einen guten Ruf und starke Kundenbeziehungen, was ihnen einen nachhaltigen Wettbewerbsvorteil verschafft.
Innovationsintensität	Hoch	Kontinuierliche Fortschritte bei der Automatisierung und intelligenten Technologie treiben die Innovationsintensität auf dem Markt voran.
Kundenloyalität / Kundenbindung	Stark	Langfristige Verträge und hohe Wechselkosten tragen in diesem Markt zu einer starken Kundenbindung bei.
Vertikale Integrationsebene	Medium	Einige große Akteure integrieren vorgelagerte Produktionsstätten, um die Lieferketten zu kontrollieren, viele bleiben aber weiterhin auf Drittanbieter angewiesen.

Recent Development/Industry News

Name der Firma	Datum	Schlüsselentwicklung
Fortifi Lebensmittelverarbeitungslösungen	Feb-25	Fortifi hat die Übernahme von Provisur Technologies abgeschlossen und damit seine fortschrittlichen Technologien zur Proteinverarbeitung, einschließlich Mahlen, Formen und Schneiden, integriert. Durch diese strategische Konsolidierung positioniert sich Fortifi als Komplettanbieter von Anlagen für die nachgelagerte Lebensmittelverarbeitung und stärkt seine Wettbewerbsposition und sein technisches Know-how im globalen Proteinsektor durch ein erweitertes Portfolio spezialisierter mechanischer Systeme deutlich.
Investindustrial	May-25	Investindustrial hat die Übernahme von Kiremko, Idaho Steel Products und Reyco vereinbart. Durch diese Akquisition erweitert das Unternehmen seine Marktpräsenz im Bereich spezialisierter Anlagen für die Lebensmittelverarbeitung, insbesondere bei Kartoffelverarbeitungssystemen, erheblich. Mit der Zusammenführung dieser Hersteller stärkt Investindustrial seine Fähigkeit, integrierte Verarbeitungslösungen anzubieten, und festigt seine Position auf dem globalen Markt für kundenspezifische Maschinen zur Lebensmittelproduktion.
FPS Food Process Solutions	Mar-25	FPS Food Process Solutions hat Southern Fabrication Works übernommen, um seine Produktionskapazitäten zu erweitern. Durch die Akquisition wird das Produktportfolio des Unternehmens ausgebaut und die operative Präsenz verbessert, was eine effizientere Produktion und einen optimierten Service ermöglicht. Dieser Schritt unterstützt die Wachstumsstrategie von FPS im wettbewerbsintensiven Markt für Lebensmittelverarbeitungsanlagen, indem er die internen technischen Kompetenzen stärkt.
BAADER	Nov-24	BAADER hat in Malaysia eine neue Produktionsstätte eröffnet, um die lokale Fertigung und Innovation zu fördern. Der Standort konzentriert sich auf fortschrittliche Verarbeitungstechnologien und digitale Lösungen für Proteinanwendungen, um die wachsende regionale Nachfrage in Südostasien zu decken. Die Investition stärkt die Effizienz der regionalen Lieferkette und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für nachhaltige Produktion und lokalen Kundenservice.
Fortifi	May-26	Fortifi hat Softvic, den Entwickler der Kais-Software, übernommen, um seine digitalen Kompetenzen weiter auszubauen. Durch die Akquisition werden spezialisierte Automatisierungs- und Steuerungssysteme in die Technologieplattform von Fortifi integriert, wodurch die Funktionalität der Lebensmittelverarbeitungsprozesse verbessert wird. Diese Investition unterstreicht den strategischen Fokus des Unternehmens auf die Digitalisierung von Arbeitsabläufen in der Lebensmittelverarbeitung und die Steigerung der betrieblichen Effizienz durch fortschrittliche Software-Steuerungssysteme.
Bühler	May-26	Bühler hat die CEREX-Pufftechnologie für die Lebensmittel-, Tiernahrungs- und Futtermittelproduktion übernommen. Diese Technologie verbessert die Verarbeitungseffizienz und reduziert gleichzeitig Energieverbrauch und Abfall. Durch die Übernahme kann Bühler seine Kapazitäten zur Herstellung von leichten, texturierten Produkten erweitern und seine Position stärken, um die weltweit steigende Nachfrage nach nachhaltigen, innovativen Verarbeitungslösungen im Lebensmittel- und Futtermittelsektor zu decken.
Hoshizaki	Dec-22	Hoshizaki hat eine 51-prozentige Beteiligung an dem vietnamesischen Unternehmen Asia Refrigeration Industry (ARICO) erworben. Diese Investition erweitert Hoshizakis Produktions- und Marktpräsenz in Südostasien und stärkt das Kerngeschäft mit Lebensmittelverarbeitungs- und Kälteanlagen deutlich. Die Akquisition verbessert die regionale Infrastruktur des Unternehmens und positioniert es optimal, um die wachsende Nachfrage nach industrieller Lebensmittelproduktion in den aufstrebenden asiatischen Märkten besser zu bedienen.
Fortifi	Nov-24	Fortifi positionierte sich nach der Übernahme von MHM Automation als globale Plattform für die Automatisierung der Lebensmittelverarbeitung. Dieser strategische Schritt erweiterte die internationale Präsenz des Unternehmens und vergrößerte sein Technologieportfolio deutlich. Durch die Integration der Kompetenzen von MHM stärkte Fortifi seine Wettbewerbsposition als Komplettanbieter integrierter Automatisierungslösungen für die globale Lebensmittelverarbeitung und industrielle Fertigung.
Laska	Jul-25	Laska eröffnete seinen ersten Standort in den USA und expandierte damit strategisch stark in den nordamerikanischen Markt. Die Investition stärkt den lokalen Kundenservice und die Serviceleistungen des Unternehmens und festigt seine Wettbewerbsposition im Bereich der Lebensmittelverarbeitungsanlagen. Diese Expansion ermöglicht eine tiefere Marktdurchdringung und einen flexibleren Betrieb in einem der weltweit größten Märkte für Lebensmittelverarbeitung.
JBT Marel	Jun-24	JBT Marel ist eine strategische Partnerschaft mit Ace Aquatec eingegangen, um die automatisierte Betäubungstechnologie für Fische in seine bestehenden Lösungen für die Fischverarbeitung zu integrieren. Die Zusammenarbeit erweitert das Technologieportfolio des Unternehmens und stärkt seine Position im Markt für Fischverarbeitung durch die Bereitstellung von tierfreundlichen und effizienten Verarbeitungsanlagen, die den modernen regulatorischen und Nachhaltigkeitsstandards der Branche entsprechen.