建設補修用複合材市場の規模とシェア、繊維別（ガラス繊維、炭素繊維）、樹脂タイプ別（ビニルエステル、エポキシ樹脂）、製品タイプ別、用途別 - 成長傾向、地域別（米国、日本、韓国、英国、ドイツ）、競争上のポジショニング、2025～2034年の世界予測レポート

市場の見通し:

建設補修用複合材市場は、現在の4億1,135万米ドルから2034年には39億3,000万米ドルへと大幅に成長すると予想されています。この成長率は9.8%を超える年平均成長率（CAGR）を示し、2025年には4億4,652万米ドルの収益が見込まれています。

• Base Year Value (2024): USD 411.35 Million
• CAGR (2025-2034): 9.8%
• Forecast Year Value (2034): USD 3.93 Billion
• Historical Data Period: 2021-2024
• Largest Region: North America
• Forecast Period: 2025-2034

市場動向:

成長の原動力と機会

建設補修用複合材市場は、持続可能な建築材料と補修ソリューションへの需要の高まりを主な原動力として、大幅な成長を遂げています。環境問題への意識の高まりを受け、建設会社は耐久性と効率性を兼ね備えた革新的で環境に優しい複合材を求めるようになりました。さらに、複合材技術の進歩により、軽量であるだけでなく、耐腐食性、耐湿性、耐薬品性も向上した高性能製品が開発されました。こうした材料科学の進化は、インフラの補修・メンテナンスなど、材料の長寿命化が極めて重要な分野への新たな応用の可能性を切り開いています。

もう一つの重要な成長原動力は、世界的な都市化とインフラ開発の進展です。都市の拡大と老朽化したインフラの緊急補修が必要となる中、信頼性と効果の高い補修用複合材の需要が急増しています。政府は公共交通機関、高速道路、橋梁の改良を目的としたインフラプロジェクトへの投資を増やしており、これが建設補修用複合材の需要を直接的に押し上げています。さらに、住宅および商業施設における改修・リハビリテーションの増加は、不動産所有者が既存の構造物を効果的に改修・補修しようとする中で、これらの製品にとって新たな機会を生み出しています。

業界の制約：

有望な成長見通しがあるにもかかわらず、建設補修用複合材市場は、その拡大を阻害する可能性のあるいくつかの制約に直面しています。大きな課題の一つは、従来の補修ソリューションと比較して、先進複合材のコストが高いことです。長期的なメリットは初期投資を正当化するかもしれませんが、初期費用が小規模な建設会社や請負業者にとってこれらの材料の導入を阻み、市場への浸透を阻害する可能性があります。

もう一つの制約は、先進複合材の取り扱いに熟練した労働者の不足です。これらの製品を適切に設置・適用するには、多くの場合、専門的な訓練が必要であり、建設業界における現在のスキルギャップは、効果的な導入の障壁となっています。さらに、安全・環境規制への準拠がますます複雑化する中で、規制上の課題や厳格な建築基準が、様々な地域で新しい複合材技術の導入を阻む可能性があります。これらの要因が総合的に建設修理複合材料市場の現在の状況を形成し、利用可能な機会と対処しなければならない課題の両方を浮き彫りにしています。

地域別予報:

北米

北米の建設補修用複合材市場は、主に米国とカナダにおける旺盛なインフラ需要によって牽引されています。米国では、老朽化し​​た構造物の改修や自然災害に対する建物の耐久性向上への継続的なニーズが、先進複合材の需要を大幅に押し上げています。カナダ市場も同様の傾向を示しており、住宅部門と商業部門の両方で持続可能性と耐久性に重点を置いた投資が行われています。カリフォルニア州やテキサス州といった地域は、建設活動が活発なことから市場規模でリードしており、異常気象の影響を受ける州では、耐久性の高い構造物への需要が高まるにつれて、急速な成長が見込まれています。

アジア太平洋地域

アジア太平洋地域は、中国、日本、韓国といった国々が牽引する形で、建設補修用複合材市場において著しい成長が見込まれています。世界最大の建設市場である中国は、大規模なインフラ開発と都市化が進行しており、革新的な補修ソリューションのニーズが高まっています。一方、厳格な建築基準と頻繁な地震活動を抱える日本は、耐久性の高い建設資材を重視しており、大きな成長機会を提供しています。韓国は建設分野における技術革新を重視しており、材料科学の進歩が補修工事における新たな複合材の用途開拓につながる中、主要プレーヤーとしての地位をさらに強化しています。これらの国々は、急速なイノベーションと成長を特徴とするダイナミックな市場環境に貢献しています。

ヨーロッパ

ヨーロッパでは、建設補修用複合材市場は、持続可能性の重要性と、効率的な建設慣行を促進する規制枠組みによって形成されています。英国、ドイツ、フランスは注目すべき市場として際立っており、ドイツは高度な産業基盤と、特に道路や公共施設におけるインフラ更新への注力により、市場をリードしています。英国のグリーンビルディングへの取り組みは、持続可能性基準を満たす複合材の成長を後押ししています。歴史的建造物が多く、改修ニーズが高まるフランスも、高度な補修用複合材の需要が高まっています。ドイツのバイエルン州やフランスのイル＝ド＝フランスなど、建設業が盛んな地域では、インフラの改善と保全への継続的な投資を背景に、市場規模と成長率が大幅に拡大すると予測されています。

セグメンテーション分析:

セグメンテーションの観点から、世界の建設修復用複合材料市場は、繊維タイプ、樹脂タイプ、製品タイプ、用途に基づいて分析されます。

繊維の種類

建設補修用複合材市場における繊維の種類は、複合材料の性能特性を決定する上で重要な役割を果たします。使用される主要な繊維には、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、天然繊維などがあり、それぞれに独自の利点があります。ガラス繊維はコスト効率と優れた機械的特性で知られており、最も広く使用されています。炭素繊維は高価ですが、優れた強度対重量比と耐変形性を備えているため、高性能用途での採用が増加しています。アラミド繊維は優れた靭性を備え、高度に特殊化された用途での利用が増えています。一方、天然繊維は環境に優しい特性から注目を集めています。これらの繊維の中で、ガラス繊維は最大の市場シェアを占めると予想され、炭素繊維は高度な補修用途での利用増加により、最も急速な成長を示すと予想されます。

樹脂の種類

樹脂の種類は、建設補修用複合材の耐久性と性能を決定する上で非常に重要です。一般的な樹脂には、エポキシ、ポリエステル、ビニルエステル、ポリウレタンなどがあります。エポキシ樹脂は優れた接着性と優れた機械的特性で知られており、大きな市場シェアを占めています。ポリエステル樹脂は安価ですが、その使いやすさと十分な性能から、汎用用途に広く使用されています。ビニルエステル樹脂はエポキシとポリエステルの両方の利点を兼ね備えており、耐薬品性と機械特性に優れています。ポリウレタン樹脂は柔軟性と耐衝撃性から人気が高まっています。エポキシ樹脂は、高性能用途での広範な使用を背景に、最大の市場規模になると見込まれています。しかし、ポリエステル樹脂はコスト重視の分野では顕著な成長が見込まれます。

製品タイプ

製品タイプ別では、建設補修用複合材はシート、ファブリック、ペーストに分類できます。シートとファブリックは構造補強に使用され、ペーストと接着剤は接着および補修用途に使用されます。シートとファブリックは、梁や柱の補強など、様々な用途に汎用性があるため、より大きな市場シェアを占めると予想されます。ペーストは市場規模は小さいものの、特に緊急時の補修において、異なる材料を迅速かつ効果的に接着できる補修ソリューションの需要増加に支えられ、最も急速な成長が見込まれます。

用途

用途セグメントは、住宅、商業、工業、インフラなど、様々な分野を網羅しています。橋梁、道路、ダムなどの老朽構造物の補修・メンテナンスのニーズが高まっているため、インフラ分野は市場の大部分を占めると予想されています。さらに、ダイナミックで適応性の高い空間へのニーズに牽引され、商業分野は、企業が頻繁な使用にも耐えうる耐久性のある補修ソリューションを求めていることから、急速に成長すると予測されています。住宅分野はインフラ分野ほど大きくはありませんが、住宅の改修や改良に建設補修用複合材を採用するケースが増えています。全体として、インフラ分野は最大の市場規模を維持すると予想され、都市化と建物の改修が急増する中、商業分野は最も急速な成長を示すと予想されています。

競争環境:

建設補修用複合材市場における競争環境は、既存企業と新興企業が混在する状況にあります。これらの企業は、耐久性と効率性に優れた補修材への需要の高まりに応える革新的なソリューションに注力しています。主要なトレンドとして、優れた強度対重量比、耐久性の向上、そして環境要因への耐性を備えた先進複合材の使用増加が挙​​げられます。また、建設業界における環境問題への意識の高まりを受け、企業は環境に優しく持続可能な複合材の製造に向けた研究開発にも投資しています。企業は、地域のニーズや規制に対応しながら、製品ラインナップを拡大し、グローバルな市場プレゼンスを高めることを目指しており、協業や戦略的パートナーシップは一般的です。

主要市場プレーヤー

1. Sika AG

2. BASF SE

3. 3M Company

4. The Sherwin-Williams Company

5. Huntsman Corporation

6. GAF Materials Corporation

7. Henkel AG & Co. KGaA

8. Boral Limited

9. Saint-Gobain

10. Dow Inc.