Trends im Leichtbau von Fahrzeugen beschleunigen den Einsatz von Kunststoffbefestigungen zur Steigerung der Kraftstoffeffizienz.

Fahrzeughersteller konzentrieren sich zunehmend darauf, unnötiges Gewicht zu reduzieren und gleichzeitig die Funktionalität zu erhalten. Dies schafft günstige Voraussetzungen für Befestigungselemente aus Kunststoff. Der Markt für Kunststoffbefestigungen im Automobilbereich profitiert von dieser Entwicklung, da Kunststoffbefestigungen eine sichere Verbindung von Komponenten im Innenraum, Außenbereich und Motorraum mit geringerem Gewicht als viele herkömmliche Metallalternativen ermöglichen. Ihr Einsatz in Verkleidungen, Kabelbäumen, Innenraumsystemen und anderen Fahrzeugkomponenten erlaubt es Herstellern, das Gewicht von Bauteilen zu reduzieren, ohne die für die Fahrzeugmontage erforderliche Befestigungsfunktion zu beeinträchtigen. Leichtbauinitiativen sind besonders relevant, da Automobilhersteller eine höhere Effizienz ihrer Fahrzeugplattformen anstreben und gleichzeitig immer komplexere Komponentenarchitekturen realisieren müssen.

Kostenoptimierungsdruck in der Automobilfertigung führt zum Ersatz von Metallbefestigungselementen.

Automobilhersteller legen weiterhin Wert auf die Kontrolle der Produktionskosten bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Montagequalität und der Zuverlässigkeit der Komponenten. Im Markt für Kunststoffbefestigungselemente im Automobilbereich fördert dieser Druck den Ersatz ausgewählter Metallbefestigungselemente durch kostengünstige Kunststoffalternativen, sofern die Anwendungsanforderungen dies zulassen. Kunststoffbefestigungselemente unterstützen eine effiziente Fertigung durch vereinfachte Handhabung, einfache Montage und Kompatibilität mit Serienfertigungsprozessen. Ihre Beständigkeit gegenüber bestimmten Korrosionsarten und ihre flexible Gestaltung können zudem den Bedarf an zusätzlichen Schutzmaßnahmen in geeigneten Anwendungen reduzieren und Herstellern so helfen, Material- und Produktionskosten über Fahrzeugprogramme hinweg zu optimieren.

Das Wachstum von Elektrofahrzeugplattformen erhöht die Nachfrage nach korrosionsbeständigen und leichten Befestigungslösungen.

Die zunehmende Verbreitung von Elektrofahrzeugplattformen verändert die Anforderungen an die Komponenten in der gesamten Fahrzeugarchitektur, insbesondere bei Batteriesystemen, elektrischen Baugruppen, Innenausstattung und Leichtbaustrukturen. Dieser Wandel wird die Nachfrage nach Kunststoffbefestigungselementen für die Automobilindustrie ankurbeln, da Elektrofahrzeughersteller nach Befestigungslösungen suchen, die geringes Gewicht mit Korrosionsbeständigkeit und Kompatibilität mit den elektrischen Anforderungen im Fahrzeugumfeld vereinen. Kunststoffbefestigungselemente eignen sich für Anwendungen, bei denen Feuchtigkeit, Straßenschmutz oder unterschiedliche Materialien Probleme verursachen, die bei herkömmlichen Metallkomponenten auftreten. Ihre Designflexibilität unterstützt zudem den Einbau zunehmend integrierter elektrischer und elektronischer Baugruppen in Elektrofahrzeugplattformen.