Marktgröße und Wachstumsprognose für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine 2027–2036, nach Segmenten (Produktionskapazität, Produkttyp, Vertriebskanal, Anwendung, Proteintyp), regionalen Nachfragetrends (Nordamerika, Asien-Pazifik, Europa), wichtigen Ländereinblicken (USA, Japan, Südkorea, Deutschland, Frankreich, Italien) und Wettbewerbslandschaft
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Marktgröße und Wachstumsaussichten
Der Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine hatte im Jahr 2026 ein Volumen von rund 1,22 Milliarden US-Dollar und soll von 2027 bis 2036 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,18 % wachsen und bis 2036 die Marke von 2,02 Milliarden US-Dollar überschreiten. Der Branchenumsatz für 2027 wird auf 1,27 Milliarden US-Dollar geschätzt.
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Regionale Marktdynamik
- Der asiatisch-pazifische Raum machte im Jahr 2026 41,04 % des Marktes aus, angetrieben durch die steigende Nachfrage nach pflanzlichen Lebensmitteln, die Erweiterung der Verarbeitungskapazitäten und die Investitionen der Hersteller in skalierbare, effiziente Produktionstechnologien.
- Nordamerika dürfte das schnellste Wachstum verzeichnen, da die Hersteller die Produktion von pflanzlichem Fleisch, Milchalternativen und Proteingetränken ausweiten, unterstützt durch das Interesse der Verbraucher an Ernährung, Nachhaltigkeit und Innovationen in der Lebensmitteltechnologie.
Segmentdynamik
- Großanlagen machten im Jahr 2026 59,33 % der Produktionskapazität aus. Dies spiegelt den Bedarf der Hersteller an hohem Durchsatz, gleichbleibender Produktqualität, stärkerer Automatisierung und kosteneffizienter Verarbeitung im Zuge der Ausweitung der pflanzenbasierten Lebensmittelproduktion wider.
- Extruder hatten im Jahr 2026 einen Marktanteil von 27,76 %, was auf ihre Fähigkeit zurückzuführen ist, unterschiedliche Proteintexturen herzustellen, eine kontinuierliche Verarbeitung zu ermöglichen und Herstellern dabei zu helfen, Fleischalternativen in größerem Umfang anzubieten und ihr Portfolio an pflanzlichen Lebensmitteln zu diversifizieren.
Treiber der Marktexpansion
- Steigende Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen.
- Technologische Fortschritte bei Verarbeitungsanlagen.
- Regulatorische Rahmenbedingungen für Lebensmittelsicherheit und -kennzeichnung.
Führende Marktteilnehmer
- Zu den führenden Anbietern von Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine gehören Bühler (Schweiz), GEA Group (Deutschland), Alfa Laval (Schweden), Tetra Pak (Schweden), SPX FLOW (USA), JBT Corporation (USA), Heat and Control (USA), Hosokawa Alpine (Deutschland), Amandus Kahl (Deutschland) und Key Technology (USA).
Globale Marktprognose im Überblick
Marktausblick
- Marktgröße 2026: 1,22 Milliarden US-Dollar
- Geschätzte Marktgröße 2027: 1,27 Milliarden US-Dollar
- Prognostizierte Marktgröße: 2,02 Milliarden US-Dollar bis 2036
- Wachstumsprognose: 5,18 % jährliche Wachstumsrate (2027–2036)
Regionaler und segmentbezogener Ausblick
- Führender regionaler Markt: Asien-Pazifik
- Regionales Zentrum mit hohem Wachstumspotenzial: Nordamerika
- Kernumsatzsegment: Produktionskapazität (Großserie) | Typ (Extruder) | Vertriebskanal (Direktvertrieb) | Anwendung (Isolate) | Proteintyp (Sojaprotein)
- Neues Marktsegment: Produktionskapazität (Großserie) | Typ (Extruder) | Vertriebskanal (Direktvertrieb) | Anwendung (Isolate) | Proteintyp (Sojaprotein)
Marktwachstumstreiber und Branchentrends
Steigende Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen
Die steigende Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen treibt den Bedarf an spezialisierten Verarbeitungsanlagen voran, die Produkte mit verbesserter Textur, Geschmack, Nährwert und Konsistenz herstellen können. Das wachsende Interesse der Verbraucher an alternativen Proteinquellen hat Lebensmittelhersteller dazu angeregt, ihr Angebot an pflanzlichen Produkten zu erweitern, wodurch die Anforderungen an effiziente Verarbeitungs-, Extrusions-, Trenn-, Trocknungs- und Formulierungstechnologien steigen. Darüber hinaus motiviert der zunehmende Einsatz pflanzlicher Proteine in verschiedenen Lebensmittelanwendungen die Verarbeiter, ihre Produktionskapazitäten und die Produktqualität zu verbessern. Da sich die Verbraucherpräferenzen weiterhin hin zu vielfältigeren Proteinquellen verlagern, wird ein Anstieg der Nachfrage nach fortschrittlichen Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine erwartet.
Technologische Fortschritte bei Verarbeitungsanlagen
Technologische Fortschritte bei Verarbeitungsanlagen fördern das Marktwachstum durch verbesserte Produktionseffizienz, höhere Produktkonsistenz und die Verarbeitung eines breiteren Spektrums pflanzlicher Rohstoffe. Moderne Anlagen zeichnen sich durch verbesserte Automatisierung, präzise Steuerung, Energieeffizienz und Prozessüberwachung aus und ermöglichen Herstellern so eine optimierte Produktion bei gleichzeitiger Beibehaltung der gewünschten Produkteigenschaften. Fortschritte in der Verarbeitungstechnologie erleichtern zudem die Entwicklung pflanzlicher Proteine mit Texturen und funktionellen Eigenschaften, die für verschiedene Lebensmittelanwendungen geeignet sind. Da Verarbeiter nach mehr Flexibilität und betrieblicher Effizienz streben, wird erwartet, dass kontinuierliche Innovationen bei Verarbeitungsanlagen die Marktexpansion weiter unterstützen werden.
Regulatorische Rahmenbedingungen für Lebensmittelsicherheit und Kennzeichnung
Regulatorische Rahmenbedingungen in Bezug auf Lebensmittelsicherheit, Transparenz von Inhaltsstoffen und Produktkennzeichnung ermutigen Hersteller, zuverlässige Verarbeitungsanlagen einzusetzen, die eine gleichbleibende Qualität und Rückverfolgbarkeit gewährleisten. Die Verarbeitung pflanzlicher Proteine erfordert kontrollierte Handhabungs- und Produktionsbedingungen, um die Lebensmittelsicherheit zu gewährleisten und die geltenden Qualitätsanforderungen während des gesamten Herstellungsprozesses zu erfüllen. Verbesserte Anlagen können standardisierte Verarbeitungsprozesse, Kontaminationskontrolle und die Überwachung kritischer Produktionsstufen unterstützen. Da sich die regulatorischen Anforderungen an alternative Proteinprodukte stetig weiterentwickeln, werden Investitionen in konformitätsorientierte Verarbeitungstechnologien voraussichtlich zum Marktwachstum beitragen.
| Wachstumstreiber | Auswirkung auf CAGR | Regulatorischer Einfluss | Geografische Relevanz | Adoptionsrate | Zeitrahmen der Auswirkungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Steigende Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen | 2,00 % | Kurzfristig (≤ 2 Jahre) | Nordamerika; Europa; Asien-Pazifik | Niedrig | Schnell |
| Technologische Fortschritte bei Verarbeitungsanlagen | 1,50 % | Mittelfristig (2–5 Jahre) | Europa; Asien-Pazifik | Medium | Mäßig |
| Regulatorische Rahmenbedingungen für Lebensmittelsicherheit und Kennzeichnung | 1,00 % | Langfristig (5+ Jahre) | Nordamerika; Europa | Hoch | Langsam |
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Kostenlosen Musterbericht anfordernRegionale Nachfragedynamik
Asien-Pazifik (Größte Region)
Der asiatisch-pazifische Raum wird 2026 einen Marktanteil von 41,04 % am Markt für Verarbeitungsanlagen für pflanzliche Proteine halten. Treiber dieser Entwicklung sind die steigende Nachfrage nach pflanzlichen Lebensmitteln, der Ausbau der Lebensmittelverarbeitungskapazitäten und das wachsende Interesse der Verbraucher an gesünderen und nachhaltigeren Proteinalternativen. Lebensmittelhersteller in der gesamten Region investieren verstärkt in moderne Verarbeitungsanlagen, um Textur, Nährwertprofil, Konsistenz und Skalierbarkeit pflanzlicher Proteinprodukte zu verbessern. Die zunehmende Urbanisierung, veränderte Ernährungsgewohnheiten und die wachsende Mittelschicht fördern den vermehrten Konsum von Fleischalternativen und proteinreichen Lebensmitteln. Darüber hinaus unterstützen die starke Lebensmittelindustrie der Region und der zunehmende Fokus auf Verarbeitungseffizienz die Einführung spezialisierter Anlagen für die Produktion pflanzlicher Proteine.
Nordamerika (Region mit dem schnellsten Wachstum)
Der Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine in Nordamerika wird im Prognosezeitraum voraussichtlich am schnellsten wachsen. Treiber dieser Entwicklung sind die zunehmende Beliebtheit pflanzlicher Ernährung und die kontinuierliche Innovation bei alternativen Proteinprodukten. Lebensmittelhersteller erweitern ihre Produktionskapazitäten, um die Nachfrage nach pflanzlichem Fleisch, Milchalternativen , Proteingetränken und anderen funktionellen Lebensmitteln zu decken. Das wachsende Bewusstsein für Ernährung, Nachhaltigkeit und Tierschutz motiviert die Hersteller, ihre Verarbeitungstechnologien zu verbessern, um ansprechende Geschmacks-, Textur- und Nährwerteigenschaften zu erzielen. Steigende Investitionen in Lebensmitteltechnologie und die wachsende Nachfrage nach skalierbaren Produktionslösungen fördern das regionale Marktwachstum zusätzlich.
| Parameter | Nordamerika | Asien-Pazifik | Europa | Lateinamerika | Nahost und Afrika |
|---|---|---|---|---|---|
| InnovationszentrumiSkalaEntstehendEntwickelt sich Fortgeschritten | |||||
| Kostensensibilität der RegioniSkalaNiedrigMittel Hoch | |||||
| Regulatorisches UmfeldiSkalaRestriktivNeutral Unterstützend | |||||
| NachfragetreiberiSkalaSchwachModerat Stark | |||||
| EntwicklungsstandiSkalaAufstrebendEntwickelt sich Entwickelt | |||||
| AdoptionsrateiSkalaNiedrigMittel Hoch | |||||
| Neue Marktteilnehmer / Start-upsiSkalaGeringModerat Hoch | |||||
| Makroökonomische IndikatoreniSkalaSchwachStabil Stark |
Wichtige Erkenntnisse zu einzelnen Ländern
Vereinigte Staaten
Skalierte ProteinverarbeitungDer US-Markt legt Wert auf skalierbare Verarbeitungssysteme für diverse pflanzliche Proteinformate, darunter Fleischalternativen und proteinreiche Fertiggerichte. Im Fokus der Anlagentechnik stehen Extrusion, Mischen, Texturierung und automatisierte Handhabung. Verarbeiter streben eine gleichbleibende Produktqualität und effiziente Produktion für immer vielfältigere Rezepturen an.
Deutschland
Fokus auf ProzesseffizienzDie deutsche pflanzenbasierte Proteinindustrie legt großen Wert auf effiziente, kontrollierte Verarbeitung und ressourcenschonende Produktion. Der Bedarf an Anlagen wird durch Anforderungen an präzise Extrusion, Zutatenhandhabung, Wärmebehandlung und Hygiene bestimmt und unterstützt Hersteller, die reproduzierbare Produkteigenschaften für ihr wachsendes Portfolio an alternativen Proteinen benötigen.
Japan 🇯🇵
Präzisions-LebensmittelverarbeitungDie japanische Lebensmittelindustrie bevorzugt Verarbeitungsanlagen, die eine gleichbleibende Textur und Qualität aus sorgfältig formulierten pflanzlichen Zutaten gewährleisten. Für Hersteller pflanzlicher Proteine liegen die Prioritäten im Maschinenpark auf präzisem Mischen, Extrudieren, Temperaturregelung und kompakten Produktionskonfigurationen, die für unterschiedliche Lebensmittelanwendungen geeignet sind.
Südkorea
TexturoptimierungssystemeSüdkoreas Markt für pflanzliche Proteine konzentriert sich besonders auf die Erzielung ansprechender Texturen und vertrauter Geschmackseigenschaften bei alternativen Proteinen. Anbieter von Verarbeitungsanlagen adressieren daher Anforderungen an Extrusion, Scherkraftkontrolle, flexible Rezepturgestaltung und automatisierte Verarbeitung, die Herstellern die Entwicklung von Produkten im Fleisch- und Fertiggerichtsegment ermöglichen.
Frankreich
Premium-NahrungsmittelrezepturDer französische Markt für pflanzliche Proteine konzentriert sich auf Lebensmittel, die Nährwert, Geschmack, Textur und kulinarische Qualität vereinen. Die Anforderungen an die Verarbeitungsanlagen legen daher Wert auf präzise Rezepturen, schonende Verarbeitung der Zutaten und flexible Produktionsmöglichkeiten, die es den Herstellern ermöglichen, differenzierte pflanzliche Produkte für vielfältige Anwendungen in der Lebensmittelindustrie herzustellen.
Italien
Spezialisierte LebensmittelproduktionDie italienische Lebensmittelindustrie benötigt anpassungsfähige Anlagen, die spezielle Anwendungen mit pflanzlichen Proteinen ermöglichen. Zu den wichtigsten Anforderungen an den Maschinenpark gehören präzises Mischen der Zutaten, kontrollierte Texturierung und flexible Chargen- oder kontinuierliche Verarbeitung. So können Hersteller alternative Proteine in verschiedene Fertiggerichte integrieren und gleichzeitig gleichbleibende sensorische Eigenschaften gewährleisten.
Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine Anteil (%), von Produktionskapazität, 2026
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Kostenlosen Musterbericht anfordernSegmentanalyse Produktionskapazität: Großanlagen (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment)
Das Segment der Großanlagen zur Lebensmittelproduktion erreichte 2026 einen Anteil von 59,33 % am gesamten Produktionskapazitätssegment. Haupttreiber war der steigende Bedarf an effizienten Hochdurchsatz-Verarbeitungssystemen, da die Nachfrage nach pflanzlichen Proteinen in der Lebensmittelindustrie zunimmt. Großanlagen ermöglichen Herstellern eine höhere Produktionseffizienz, gleichbleibende Produktqualität und eine verbesserte Rohstoffnutzung bei gleichzeitig kontinuierlichen und standardisierten Verarbeitungsprozessen. Die zunehmende Vermarktung von pflanzlichem Fleisch, Milchalternativen, Proteinzutaten und anderen proteinreichen Lebensmitteln motiviert Hersteller, in Verarbeitungsinfrastrukturen zu investieren, die große Produktionsmengen bewältigen können. Darüber hinaus ermöglichen Großanlagen eine stärkere Automatisierung, integrierte Prozesssteuerung und optimierte Produktionsabläufe. Dies hilft Herstellern, die betriebliche Komplexität zu reduzieren und die Konsistenz zwischen den Chargen zu gewährleisten. Da sich die pflanzliche Proteinindustrie von einer Nischenproduktion hin zu einer breiteren Lebensmittelproduktion entwickelt, dürfte die Nachfrage nach Anlagen für skalierbare, zuverlässige und kosteneffiziente Verarbeitung weiter steigen. Dies festigt die Position der Großanlagen zur Lebensmittelproduktion als führende und am schnellsten wachsende Kategorie.
Typensegmentanalyse: Extruder (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment)
Das Segment der Extruder erreichte 2026 einen Marktanteil von 27,76 %. Dies ist auf die entscheidende Rolle der Extrusionstechnologie bei der Umwandlung pflanzlicher Proteinzutaten in Produkte mit gewünschten Texturen, Strukturen und funktionellen Eigenschaften zurückzuführen. Extruder ermöglichen die kontrollierte Verarbeitung proteinreicher Rohstoffe durch Hitze, Druck, Feuchtigkeit und mechanische Scherung und eignen sich daher hervorragend für die Herstellung texturierter pflanzlicher Proteine und Fleischalternativen in verschiedenen Formaten und Texturen. Ihre Vielseitigkeit erlaubt es Verarbeitern, die Betriebsbedingungen an unterschiedliche Proteinquellen und Anforderungen an das Endprodukt anzupassen und so Innovationen in einem breiten Spektrum pflanzlicher Lebensmittel zu fördern. Die Technologie unterstützt zudem die kontinuierliche Verarbeitung und die effiziente Integration in vor- und nachgelagerte Produktionsstufen, was für Hersteller, die eine höhere Produktivität und Prozesskonsistenz anstreben, von großem Wert ist. Die steigende Verbrauchernachfrage nach Fleischalternativen mit verbesserten sensorischen Eigenschaften motiviert Verarbeiter zusätzlich zur Einführung fortschrittlicher Extrusionssysteme, die realistischere Texturen und Produktstrukturen ermöglichen. Diese Vorteile tragen zur kontinuierlichen Expansion von Extrudern bei, da Hersteller ihre Produktion ausweiten und ihr Portfolio an pflanzlichen Proteinprodukten erweitern.
Segmentanalyse der Vertriebskanäle: Direktvertrieb (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment)
Der Direktvertrieb ist das führende und am schnellsten wachsende Segment im Vertriebskanal. Dies ist auf die Spezialisierung, die technische Komplexität und die hohen Werteigenschaften von Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine zurückzuführen. Der Direktvertrieb ermöglicht es Anlagenherstellern, eng mit Lebensmittelverarbeitern zusammenzuarbeiten, spezifische Produktionsanforderungen zu verstehen und Maschinen entsprechend Kapazität, Verarbeitungstechnologie, Anlagenlayout und Produktspezifikationen zu konfigurieren. Dieser Kanal erleichtert zudem technische Beratungen, Gerätevorführungen, Installationsunterstützung, Bedienerschulungen und Kundendienst, die insbesondere für anspruchsvolle Verarbeitungssysteme, die in bestehende Produktionslinien integriert werden müssen, von Bedeutung sind. Die direkte Zusammenarbeit kann die Kommunikation während des gesamten Kauf- und Inbetriebnahmeprozesses weiter optimieren und es Herstellern ermöglichen, kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen und technische Probleme effizienter zu lösen. Da Hersteller pflanzlicher Proteine zunehmend nach spezialisierten, auf ihre Verarbeitungsbedürfnisse zugeschnittenen Anlagen suchen, wird erwartet, dass die Fähigkeit der Direktvertriebskanäle, umfassenden technischen Support und Service zu bieten, ihre starke Position festigen und ihre Marktdurchdringung beschleunigen wird.
| Segment | Untersegment | Größtes Segment | Am schnellsten wachsend |
|---|---|---|---|
| Produktionskapazität | Klein- und Mittelmaßstab, Großmaßstab | Groß angelegt | Groß angelegt |
| Typ | Dekanter und Zentrifugen, Mühlen und Brecher, Trockner, Extruder, Filtrationssysteme, Verpackungssysteme, Sonstige | Extruder | Extruder |
| Vertriebskanal | Direktvertrieb, Indirekter Vertrieb | Direktvertrieb | Direktvertrieb |
| Anwendung | Pulver, Isolate, Konzentrate, texturierte Produkte | Isolate | Isolate |
| Proteintyp | Sojaprotein, Erbsenprotein, Weizenprotein, Kichererbsenprotein, Sonstige | Sojaprotein | Sojaprotein |
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Wettbewerbslandschaft und Marktpositionierung
Analystenperspektive:
Der Wettbewerb auf dem Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine wird durch die Fähigkeit geprägt, eine gleichbleibende Produktqualität zu liefern und gleichzeitig die Rohstoffausnutzung und Produktionseffizienz zu verbessern. Die Extrusionsleistung bei hohem Feuchtigkeitsgehalt ist besonders wichtig für Hersteller, die fleischähnliche Texturen entwickeln. Die Anlagen unterscheiden sich hierbei durch ein präzises Feuchtigkeits-, Temperatur- und Durchsatzmanagement für verschiedene Rezepturen. Extraktionssysteme stehen vor einer ähnlichen Herausforderung: die Proteinausbeute zu maximieren, ohne Kompromisse bei Reinheit oder funktioneller Qualität einzugehen. Die Kontrolle der thermischen und Scherkräfte beeinflusst zudem die Texturentwicklung und die Prozessreproduzierbarkeit. Neben der Verarbeitungsleistung wirkt sich ein hygienisches CIP-Design (Clean-in-Place) auf die Einhaltung der Hygienevorschriften, die Umrüstzeiten und den Ressourcenverbrauch aus. Anlagenlieferanten müssen daher Formulierungsflexibilität, Betriebseffizienz und reproduzierbare Ergebnisse mit effektiver Hygiene in Einklang bringen, damit Verarbeiter vielfältige Produktanforderungen erfüllen können, ohne unnötige Produktionskomplexität einzuführen.
Führende Akteure auf dem Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine:
- Bühler (Schweiz)
- GEA-Gruppe (Deutschland)
- Alfa Laval (Schweden)
- Tetra Pak (Schweden)
- SPX FLOW (USA)
- JBT Corporation (USA)
- Heat and Control (USA)
- Hosokawa Alpine (Deutschland)
- Amandus Kahl (Deutschland)
- Schlüsseltechnologie (USA)
| Unternehmen | Marktanteil | Unternehmensumsatz | Umsatz-CAGR (%) | Produktportfolio | Geografische Präsenz | Innovations- / F&E-Schwerpunkt | Strategische Entwicklungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Bühler (Switzerland) | |||||||
| GEA Group (Germany) | |||||||
| Alfa Laval (Sweden) | |||||||
| Tetra Pak (Sweden) | |||||||
| SPX FLOW (USA) | |||||||
| JBT Corporation (USA) | |||||||
| Heat and Control (USA) | |||||||
| Hosokawa Alpine (Germany) | |||||||
| Amandus Kahl (Germany) | |||||||
| Key Technology (USA) |
Branchenentwicklungen und Nachrichten
| Unternehmensname | Datum | Wichtige Entwicklung |
|---|---|---|
| Equinom | August 2024 | Equinom hat mit Manna eine KI-gestützte Lösung für die pflanzliche Proteinindustrie auf den Markt gebracht. Die neu entwickelte Verarbeitungsanlage bietet verbesserte Betriebseffizienz und finanzielle Vorteile: Schätzungen zufolge lassen sich pro Jahr 10.000 Tonnen verarbeitetem Getreide Einsparungen zwischen 300.000 und 500.000 US-Dollar erzielen. |
| Tetra Pak International S.A. | Juni 2024 | Tetra Pak hat den Tetra Pak Industrie-Proteinmischer entwickelt, um Schaumbildung beim Mischen von Proteinpulver zu verhindern. Das System beseitigt Lufteinschlüsse und reduziert den Bedarf an Entschäumern. Dadurch wird die Oxidation von Nährstoffen verhindert, die Haltbarkeit verlängert und die Gesamteffizienz der Verarbeitung für gesundheitsbewusste Lebensmittel- und Getränkehersteller gesteigert. |
| Givaudan | April 2024 | Givaudan hat gemeinsam mit MISTA und Bühler ein neues Extrusionszentrum im MISTA Innovation Center in den USA eröffnet. Die Anlage verfügt über einen 30-mm-Doppelschneckenextruder von Bühler, der sowohl Extrusion mit hohem als auch mit niedrigem Feuchtigkeitsgehalt ermöglicht und die Vermarktung und Weiterentwicklung verschiedener pflanzlicher Produkte wie Fleisch, Getreide und Snacks unterstützt. |
| Bühler | Januar 2024 | Bühler hat in Partnerschaft mit Endeco sein Protein Application Center eröffnet, um seine Innovationskompetenz im Lebensmittelbereich auszubauen. Die Einrichtung bietet umfassende Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette von Proteinen und ermöglicht sowohl die Trocken- als auch die Nassverarbeitung von pflanzlichen Proteinen, Hülsenfrüchten und Getreide, um der steigenden Verbrauchernachfrage nach Fleisch- und Milchalternativen gerecht zu werden. |
| JBT | Juli 2022 | JBT hat die Alco-food-machines GmbH & Co. KG, einen führenden deutschen Anbieter fortschrittlicher Lösungen für die Lebensmittelverarbeitung, übernommen. Diese strategische Akquisition erweitert das Produktportfolio von JBT im Bereich der Verarbeitung pflanzlicher Proteine und der Herstellung von Fertiggerichten. Sie trägt der wachsenden Marktnachfrage nach alternativen Proteinen Rechnung und stärkt gleichzeitig die operative Position und den Service-Support in der DACH-Region. |
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Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine — Individuelle Segmente
| Segment | Untersegment |
|---|---|
| Verarbeitungsphase | Rohstoffaufbereitung, Extraktion und Trennung, Konzentration und Reinigung, Trocknung und Texturierung, Endverarbeitung und Verpackung |
| Rohstoffform | Pflanzliche Vollmaterialien, Mehle und Schrote, proteinreiche Aufschlämmungen, Proteinkonzentrate und Zwischenprodukte |
| Integrationsgrad der Ausrüstung | Einzelanlagen, modulare Fertigungslinien, integrierte Produktionslinien, vollautomatisierte Verarbeitungssysteme |
Markt für Anlagen zur Verarbeitung pflanzlicher Proteine — Individuelles Inhaltsverzeichnis
| Individuelles Kapitel | Chapter Details |
|---|---|
| Prozessökonomie und Roadmap zur Kapazitätserweiterung |
|
| Einführung der Rohstoff-zu-Prozess-Technologie |
|
| Nachhaltige Verarbeitung und Ressourceneffizienz |
|
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