Marktgröße und Wachstumsprognose für Pulverbeschichtungsanlagen 2026–2035, nach Segmenten (Produkt, Anwendung), regionalen Nachfragetrends (Nordamerika, Asien-Pazifik, Europa), wichtigen Ländereinblicken (USA, Japan, Südkorea, Deutschland, Frankreich, Italien) und Wettbewerbslandschaft

Marktgröße und Wachstumsaussichten

Der Markt für Pulverbeschichtungsanlagen hatte im Jahr 2025 einen Wert von 3,33 Milliarden US-Dollar und soll von 2026 bis 2035 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,1 % wachsen und bis 2035 ein Volumen von 5,48 Milliarden US-Dollar erreichen. Der Branchenumsatz für 2026 wird auf 3,47 Milliarden US-Dollar geschätzt.

• Basisjahreswert (2025): USD 3.33 Billion
• CAGR (2026-2035): 5.1%
• Prognosejahreswert (2035): USD 5.48 Billion
• Historischer Datenzeitraum: 2022-2025
• Größte Region: Asia Pacific
• Prognosezeitraum: 2026-2035

Markt für Pulverbeschichtungsanlagen Intelligence-Überblick:

• Regionale Marktdynamik:

  • Der asiatisch-pazifische Raum machte im Jahr 2025 49,50 % des Marktes aus, was auf seine umfangreiche Produktionsbasis, die hohe Anlagenauslastung und die laufenden Investitionen in Produktionskapazitäten und Prozessmodernisierungen zurückzuführen ist.
  • Für Nordamerika wird ein jährliches Wachstum von 5,76 % prognostiziert, da die Hersteller in Automatisierung, Produktionseffizienz, sauberere Veredelungsprozesse und Anlagenmodernisierungen investieren, um die Qualität der Beschichtung zu verbessern.

• Segmentdynamik:

  • Öfen und Kabinen hatten im Jahr 2025 einen Marktanteil von 41,66 %, da sie für die kontrollierte Beschichtungsapplikation und -härtung unerlässlich sind und somit die Oberflächenqualität, den Durchsatz und die Produktionskonsistenz direkt verbessern.
  • Die Automobilindustrie ist der am schnellsten wachsende Anwendungsbereich, da die Hersteller zunehmend in fortschrittliche Beschichtungssysteme investieren, die die Wiederholbarkeit des Prozesses, die Oberflächenqualität und die Produktionseffizienz verbessern.

• Marktexpansionstreiber:

  • Strenge VOC-Emissionsvorschriften beschleunigen den Wandel hin zu Pulverbeschichtungssystemen
  • Das Wachstum in der Automobil- und Industrieproduktion treibt die Nachfrage nach Anlagen zur langlebigen Beschichtung an.
  • Intelligente Automatisierung und energieeffiziente Beschichtungstechnologien steigern die betriebliche Effizienz

• Führende Marktteilnehmer:

  Zu den wichtigsten Akteuren auf dem Markt für Pulverbeschichtungsanlagen gehören die Nordson Corporation (USA), Gema Switzerland GmbH (Schweiz), J. Wagner GmbH (Deutschland), Dürr AG (Deutschland), Rippert GmbH & Co. KG (Deutschland), AABO-IDEAL A/S (Dänemark), Euroimpianti S.p.A. (Italien), Mitsuba Systems Pvt. Ltd. (Indien), AFOTEK GmbH (Deutschland) und Meeh Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH (Deutschland).

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Globaler Marktprognose-Snapshot:

• Marktausblick:

  • 2025 Marktgröße 2025: USD 3.33 Billion
  • Prognostizierte Marktgröße: USD 5.48 Billion by 2035
  • Wachstumsprognosen: 5.1% CAGR (2026-2035)

• Regionale und Segment-Prognose:

  • Führender Regionalmarkt: Asien-Pazifik
  • Wachstumsstarker Regionalhub: Nordamerika
  • Kernsegment für Umsatz: Öfen & Kabinen (Produkt) | Konsumgüter (Anwendung)
  • Aufkommendes Chancensegment: Öfen & Kabinen (Produkt) | Automobilindustrie (Anwendung)

Marktwachstumstreiber und Branchentrends

Strenge VOC-Emissionsvorschriften beschleunigen den Umstieg auf Pulverbeschichtungssysteme Verschärfte Grenzwerte für flüchtige organische Verbindungen (VOC) beeinflussen Investitionsentscheidungen für Beschichtungsanlagen, insbesondere in Betrieben, in denen Nasslackierverfahren laufende Kosten für die Einhaltung von Vorschriften im Zusammenhang mit Lösemitteln, Belüftung, Abgasreinigung und der Entsorgung gefährlicher Abfälle verursachen. Auf dem Markt für Pulverbeschichtungsanlagen führt dieser regulatorische Druck zu einer steigenden Nachfrage nach Pulverbeschichtungskabinen, Spritzpistolen, Rückgewinnungssystemen und Aushärtungsanlagen, da Hersteller ihre Beschichtungsprozesse auf sauberere Applikationsverfahren umstellen. Dieser Wandel ist besonders ausgeprägt in Branchen mit hohem Durchsatz und reproduzierbarer Teilegeometrie. Hier reduzieren Pulverbeschichtungssysteme die Komplexität der Genehmigungsverfahren und unterstützen eine stabilere Produktionsplanung. Dies stärkt die Marktentwicklung durch die Ablösung bestehender Nasslackieranlagen und nicht nur durch Neubauprojekte. Wachstum in der Automobil- und Industriefertigung treibt die Nachfrage nach langlebigen Beschichtungsanlagen an Die steigende Produktion von Automobilkomponenten, Maschinen, Metallteilen und allgemeinen Industriegütern erhöht den Bedarf an Beschichtungssystemen, die hohe Stückzahlen bewältigen und gleichzeitig einen gleichbleibenden Oberflächenschutz und eine hohe Oberflächenqualität gewährleisten. Der Markt für Pulverbeschichtungsanlagen profitiert davon, dass Hersteller, die ihre Kapazitäten erweitern oder Linien modernisieren, Anlagen priorisieren, die für langlebige, korrosionsbeständige Beschichtungen auf Metallsubstraten geeignet sind. Dies gilt insbesondere dort, wo Produktleistung und Lebensdauer die Kaufentscheidungen in nachgelagerten Prozessen beeinflussen. Dadurch steigt die Nachfrage nach automatisierten Applikationssystemen, Förderanlagen und Aushärtungslösungen, die eine hohe Wiederholgenauigkeit im großen Maßstab ermöglichen. Dies stärkt die Marktnachfrage, da Produktionsumgebungen effiziente Oberflächentechnologien bevorzugen, die Nacharbeiten minimieren und intensiven Betriebsbedingungen standhalten. Intelligente Automatisierung und energieeffiziente Beschichtungstechnologien steigern die betriebliche Effizienz. Hersteller legen zunehmend Wert auf die Produktivität von Beschichtungslinien, die Auslastung der Arbeitskräfte, die Transferleistung und den Energieverbrauch. Dies fördert die Einführung intelligenterer Pulverapplikations- und Aushärtungssysteme. Im Markt für Pulverbeschichtungsanlagen führt dies zu einer verstärkten Marktdurchdringung von automatisierten Pistolen, Regelungssystemen, Konfigurationen für schnellen Farbwechsel und Öfen, die den Energieverbrauch reduzieren, ohne den Durchsatz zu beeinträchtigen. Die praktische Folge ist, dass Käufer die Anlagen nicht mehr nur als Ausstattungsmerkmal, sondern als Hebel zur Senkung der Stückbetriebskosten und zur Verbesserung der Prozesskonsistenz bewerten. Dies unterstützt die Marktexpansion, da Ersatzzyklen zunehmend digitalisierte und effizienzorientierte Systeme gegenüber konventionellen Anlagen bevorzugen.

Rahmen zur Bewertung von Wachstumstreibern
Parameter	Auswirkungen auf die CAGR	Regulatorischer Einfluss	Geografische Relevanz	Adoptionsrate	Zeitleiste der Auswirkungen
Wachsende Nachfrage nach Pulverbeschichtungen für Industrie und Automobilindustrie	0.015	Kurzfristig (≤ 2 Jahre)	Nordamerika, Europa (Auswirkungen: Asien-Pazifik)	Medium	Schnell
Technologische Fortschritte bei Beschichtungsanlagen	0.012	Mittelfristig (2–5 Jahre)	Europa, Asien-Pazifik (Auswirkungen: Nordamerika)	Medium	Mäßig
Einführung umweltfreundlicher Beschichtungslösungen	0.009	Langfristig (5+ Jahre)	Nordamerika, Europa (Auswirkungen: Asien-Pazifik)	Hoch	Langsam
Strenge VOC-Emissionsvorschriften beschleunigen den Wandel hin zu Pulverbeschichtungssystemen	2.00%	Hoch	Europa, Nordamerika	Hoch	Kurzfristig
Das Wachstum in der Automobil- und Industrieproduktion treibt die Nachfrage nach Anlagen zur langlebigen Beschichtung an.	1.80%	Mäßig	Asien-Pazifik, Nordamerika	Hoch	Halbjahresprüfung
Intelligente Automatisierung und energieeffiziente Beschichtungstechnologien steigern die betriebliche Effizienz	1.50%	Mäßig	Global	Medium	Halbjahresprüfung

Regionale Nachfragedynamik

Asien-Pazifik (größte Region) vs. Nordamerika (wachstumsstärkste Region) Der asiatisch-pazifische Raum hielt 2025 einen Marktanteil von 49,50 % am Markt für Pulverbeschichtungsanlagen. Dies ist auf die hohe Fertigungsdichte der Region in den Bereichen Metallverarbeitung, Haushaltsgeräte, Automobilkomponenten und allgemeine Industrieproduktion zurückzuführen. Die führende Position wird durch die Konzentration von Beschichtungsanlagen in großen Fabriken gestärkt, wo der hohe Durchsatz die kontinuierliche Nachfrage nach Aushärtungssystemen, Spritzkabinen, Pistolen und Rückgewinnungsanlagen sichert. Die Position der Region spiegelt auch die volumengetriebene Natur der Industrieproduktion wider, die eine hohe Anlagenauslastung gewährleistet und den Austausch, die Kapazitätserweiterung und die Prozessoptimierung in bestehenden Produktionsumgebungen unterstützt. Nordamerika wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 5,76 % wachsen. Das Wachstum des Marktes für Pulverbeschichtungsanlagen wird durch Investitionen in Produktionseffizienz, Automatisierung und sauberere Beschichtungsverfahren angetrieben. Die Einführung neuer Technologien beschleunigt sich, da Hersteller ihre Beschichtungsprozesse modernisieren, um die Übertragungseffizienz zu verbessern, Materialverschwendung zu reduzieren und eine gleichbleibendere Oberflächenqualität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen zu erzielen. Das Wachstum wird auch durch die Modernisierung der Ausrüstung in bestehenden Produktionsstätten unterstützt, wo die Unternehmen ihre Endbearbeitungsprozesse an strengere Produktivitäts- und Prozesskontrollanforderungen anpassen.

Matrix zur regionalen Marktattraktivität und strategischen Passung
Parameter	Nordamerika	Asien-Pazifik	Europa	Lateinamerika	MEA
Innovationszentrum	Fortschrittlich	Entwicklung	Fortschrittlich	Entwicklung	Entwicklung
Kostensensible Region	Niedrig	Hoch	Medium	Hoch	Hoch
Regulatorisches Umfeld	Unterstützend	Neutral	Unterstützend	Neutral	Neutral
Nachfragetreiber	Stark	Stark	Stark	Mäßig	Mäßig
Entwicklungsphase	Entwickelt	Entwicklung	Entwickelt	Entwicklung	Aufkommen
Adoptionsrate	Hoch	Hoch	Hoch	Medium	Medium
Neueinsteiger / Startups	Mäßig	Mäßig	Mäßig	Spärlich	Spärlich
Makroindikatoren	Stark	Stark	Stabil	Stabil	Stabil

Wichtige Ländereinblicke

Vereinigte Staaten

Automatisierte Oberflächenbearbeitungslösungen

US-amerikanische Hersteller investieren zunehmend in Pulverbeschichtungsanlagen mit Roboterautomatisierung, digitaler Prozesssteuerung und energieeffizienten Aushärtungstechnologien. Die Nachfrage wird von der Automobil-, Anlagenbau- und Metallverarbeitungsindustrie getragen, die eine verbesserte Beschichtungskonsistenz und reduzierte Betriebskosten anstreben.

Japan

Kompakte Produktionseffizienz

Japan konzentriert sich auf kompakte, leistungsstarke Pulverbeschichtungsanlagen, die speziell für die Präzisionsfertigung entwickelt wurden. Unternehmen investieren in Systeme, die Materialverschwendung reduzieren, die Beschichtungsgleichmäßigkeit verbessern und sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren lassen.

Südkorea

Intelligente Fabrikbeschichtung

Südkorea integriert Pulverbeschichtungsanlagen in Initiativen für intelligente Fertigung, die die Produktionsflexibilität und Prozessüberwachung verbessern. Hersteller setzen vorrangig auf digital vernetzte Beschichtungssysteme, die die Produktion von Elektronik-, Automobil- und Industriekomponenten unterstützen.

Deutschland

Integration der Präzisionsfertigung

Deutschland legt Wert auf Pulverbeschichtungsanlagen, die modernen Fertigungsstandards und hohen Anforderungen an die Oberflächenqualität entsprechen. Industrielle Anwender betonen die Bedeutung von automatisierten Systemen, Prozessoptimierung und umweltschonenden Beschichtungsverfahren für Anwendungen im Maschinenbau und der Automobilindustrie.

Frankreich

Nachhaltige Oberflächenveredelung

Frankreich fördert Pulverbeschichtungsanlagen, die geringere Emissionen und eine effizientere Materialnutzung in industriellen Oberflächenbehandlungsprozessen ermöglichen. Hersteller setzen zunehmend auf fortschrittliche Aushärtungstechnologien und automatisierte Applikationssysteme, um Produktivität und Umweltverträglichkeit zu verbessern.

Italien

Modernisierung von Industrieanlagen

Italien treibt den Einsatz moderner Pulverbeschichtungsanlagen in der Metallverarbeitung und im Maschinenbau voran. Italienische Hersteller setzen dabei auf flexible Beschichtungslösungen, die eine gleichbleibende Oberflächenqualität gewährleisten und gleichzeitig die Produktionseffizienz steigern und den Wartungsaufwand reduzieren.

Marktführerschaft und Wachstumstrends im Segment

  Produktsegmentanalyse: Öfen & Kabinen (Größtes & am schnellsten wachsendes Segment) Öfen & Kabinen hatten 2025 einen Marktanteil von 41,66 % am Markt für Pulverbeschichtungsanlagen. Dies unterstreicht ihre zentrale Rolle im Beschichtungsprozess und ihre kontinuierliche Verbreitung in verschiedenen Anwendungsbereichen. Dieses Segment ist führend, da kontrollierte Applikationsumgebungen und eine zuverlässige Aushärtungskapazität grundlegend für die Leistungsfähigkeit von Pulverbeschichtungsanlagen sind und sich direkt auf die Oberflächenqualität, den Durchsatz und die Nachbearbeitungsquote auswirken. Das Wachstum bleibt aus demselben praktischen Grund stark: Da Hersteller ihre Beschichtungsanlagen modernisieren, um Effizienz und Konsistenz zu verbessern, konzentrieren sich die Investitionen häufig auf Kabinen und Öfen, da hier Prozesskontrolle, Materialausnutzung und Produktionssicherheit im Markt für Pulverbeschichtungsanlagen am direktesten gesteuert werden. Anwendungssegmentanalyse: Konsumgüter (Größtes Segment) vs. Automobilindustrie (Am schnellsten wachsendes Segment) Konsumgüter hielten 2025 einen Marktanteil von 25,49 % am Markt für Pulverbeschichtungsanlagen und waren damit das führende Anwendungssegment. Die Position des Marktes für Pulverbeschichtungsanlagen wird durch die breite und wiederkehrende Verwendung von Pulverbeschichtungen bei alltäglichen Konsumgütern gestützt. Hersteller setzen hier auf dauerhaften Oberflächenschutz, ein einheitliches Erscheinungsbild und eine effiziente Chargen- oder Volumenverarbeitung. Diese stetige Nachfrage nach Anlagen in verschiedenen Produktkategorien trägt dazu bei, dass Konsumgüter den größten Anwendungsbereich im Markt für Pulverbeschichtungsanlagen darstellen. Die Automobilindustrie ist der am schnellsten wachsende Anwendungsbereich im Markt für Pulverbeschichtungsanlagen. Die Fahrzeugproduktion benötigt zunehmend Beschichtungssysteme, die hohe Produktionsgenauigkeit, Oberflächengleichmäßigkeit und Bauteilbeständigkeit gewährleisten. Das Wachstum beschleunigt sich, da in der Automobilproduktion Prozesswiederholbarkeit und Anlageneffizienz stärker im Vordergrund stehen als in vielen anderen Anwendungsbereichen. Dies führt zu einer schnelleren Einführung fortschrittlicher Pulverbeschichtungsanlagen. Da Beschichtungsprozesse immer stärker auf Produktivitäts- und Qualitätskontrollanforderungen ausgerichtet sind, verzeichnet die Automobilindustrie eine stärkere Dynamik als andere Anwendungssegmente.

Berichtsegmentierung
Segment	Untersegment	Größtes Segment	Am schnellsten wachsendes Segment
Produkt	Öfen und Kabinen, Pulverbeschichtungspistolen, Sonstiges	Öfen & Kabinen	Öfen & Kabinen
Anwendung	Konsumgüter, Architektur, Automobilindustrie, allgemeine Industrie, Möbel, Sonstige	Konsumgüter	Automobil

Wettbewerbsumfeld und Marktpositionierung

Führende Anbieter im Markt für Pulverbeschichtungsanlagen: 1. Nordson Corporation (USA) 2. Gema Switzerland GmbH (Schweiz) 3. J. Wagner GmbH (Deutschland) 4. Dürr AG (Deutschland) 5. Rippert GmbH & Co. KG (Deutschland) 6. AABO-IDEAL A/S (Dänemark) 7. Euroimpianti S.p.A. (Italien) 8. Mitsuba Systems Pvt. Ltd. (Indien) 9. AFOTEK GmbH (Deutschland) 10. Meeh Pulverbeschichtungs- und Staubfilteranlagen GmbH (Deutschland) Automatisierungs- und digitale Fertigungstechnologien verändern den Markt für Pulverbeschichtungsanlagen grundlegend. Sie ermöglichen höhere Beschichtungspräzision, weniger Materialabfall und eine gesteigerte Produktionseffizienz. Hersteller setzen intelligente Prozessleitsysteme ein, um die Betriebsabläufe zu optimieren und den steigenden Qualitätsanforderungen der Industrie gerecht zu werden.

Wettbewerbsdynamik und strategische Einblicke
Bewertungsparameter	Zugewiesene Skala	Skalenbegründung
Marktkonzentration	Medium	Der Markt weist eine moderate Anzahl von Anbietern auf, wobei einige wichtige OEMs den Markt dominieren, gleichzeitig aber auch Raum für kleinere Firmen bieten.
M&A-Aktivitäten / Konsolidierungstrend	Mäßig	Es gab zwar einige bemerkenswerte Übernahmen mit dem Ziel, die Technologie und die Marktreichweite zu verbessern, der Gesamttrend bleibt jedoch moderat.
Grad der Produktdifferenzierung	Medium	Die Produkte unterscheiden sich hinsichtlich Technologie und Effizienz, viele Angebote sind jedoch ähnlich, was zu einer moderaten Differenzierung führt.
Wettbewerbsvorteil und Nachhaltigkeit	Dauerhaft	Etablierte Marktteilnehmer behaupten sich dank ihres Markenrufs und ihrer technologischen Expertise an der Spitze und sichern sich so dauerhafte Wettbewerbsvorteile.
Innovationsintensität	Hoch	Ein starker Fokus liegt auf Innovationen, insbesondere auf umweltfreundlichen Lösungen und Automatisierungstechnologien, was zu einer hohen Intensität führt.
Kundenloyalität / Kundenbindung	Mäßig	Während einige Kunden etablierten Marken treu bleiben, können Preissensibilität und technologische Fortschritte zu einem Markenwechsel führen.
Vertikale Integrationsebene	Medium	Einige OEMs sind vertikal integriert, um Qualität und Lieferketten zu kontrollieren, viele sind aber immer noch auf externe Zulieferer angewiesen.

Recent Development/Industry News

Name der Firma	Datum	Schlüsselentwicklung
Dürr	Oct-25	Dürr fusionierte seine Tochtergesellschaften CPM S.p.A. und Olpidürr S.p.A. zur Dürr Systems Italy S.p.A. und konsolidierte damit seine italienischen Aktivitäten. Die Integration dient der besseren Koordination der Technologien für Endmontage und Lackierung sowie der Steigerung der betrieblichen Effizienz und der lokalen Umsetzungskompetenz im europäischen Markt für Pulverbeschichtungs- und Oberflächenveredelungsanlagen.
Luterbach AG	Sep-25	Die Luterbach AG hat in Deutschland eine neue Tochtergesellschaft gegründet, um ihre Präsenz in einem wichtigen europäischen Markt für Beschichtungen und Oberflächentechnologie zu stärken. Die Expansion intensiviert die Kundenbindung vor Ort, verbessert die Reaktionsfähigkeit des Kundenservice und unterstützt langfristiges Geschäftswachstum durch den Ausbau des regionalen Vertriebs und der operativen Präsenz im Bereich Pulverbeschichtungsanlagen und verwandter industrieller Anwendungen.
Hillenbrand Inc. (Coperion GmbH)	Aug-25	Die Coperion GmbH von Hillenbrand hat den Doppelschneckenextruder ZSK 43 MV PLUS auf den Markt gebracht. Dieser wurde entwickelt, um die Verarbeitungsleistung und Produktionsqualität für industrielle Pulveranwendungen zu optimieren. Die Anlage erweitert die Extrusionskapazitäten von Pulverbeschichtungsanlagen und unterstützt so einen höheren Durchsatz, eine stabilere Prozessabwicklung und eine gleichmäßigere Beschichtung für industrielle Anwender.
Hillenbrand Inc. (Coperion GmbH)	Jul-25	Hillenbrand Inc. hat über die Coperion GmbH Schenck Process FPM erworben, um sein Portfolio an Prozesstechnologien zu erweitern. Die Akquisition verbessert die Integration der Materialhandhabungs- und Verarbeitungssysteme in der Pulverbeschichtungsproduktion und stärkt die Fähigkeit des Unternehmens, integriertere und skalierbarere Anlagenlösungen für industrielle Beschichtungs- und Compoundieranwendungen anzubieten.
Hosokawa Alpine AG	Jul-25	Hosokawa Alpine AG hat die Sichtermühle ACM 5 NEX für die Ultrafeinvermahlung und integrierte Pulverklassierung auf den Markt gebracht. Das System wurde entwickelt, um die Partikelgrößenkontrolle und die Verarbeitungsgenauigkeit in der Pulverbeschichtungsproduktion zu verbessern, eine höhere Konsistenz und Qualität der Beschichtungsformulierungen zu unterstützen und die Kompetenzen im Bereich fortschrittlicher Mahlverfahren zu stärken.
Xtrutech Ltd	Sep-24	Xtrutech Ltd. hat den Trommelkühler XTDC2 mit austauschbaren Konfigurationen vorgestellt, der für die Integration mit dem Doppelschneckenextruder XTS24 entwickelt wurde. Die Markteinführung unterstützt vollintegrierte Extrusionsanlagen für die Pulververarbeitung und verbessert die Kühlleistung, die Produktionskontinuität und die modulare Skalierbarkeit in der Pulverbeschichtungsfertigung.
AkzoNobel	Mar-24	AkzoNobel hat die geplante Übernahme der Grupo Orbis bekannt gegeben, zu der Unternehmen aus den Bereichen Beschichtungen, Harze und Vertrieb wie Pintuco, Andercol, Poliquim und Mundial gehören. Durch die Übernahme stärkt AkzoNobel seine Präsenz in Süd- und Mittelamerika und erweitert sein regionales Produktions- und Vertriebsnetz für Beschichtungen innerhalb des breiteren Ökosystems für Pulver- und Industrielacke.
PPG	Mar-23	PPG hat CORAFLON Platinum-Beschichtungen für architektonische Metalle auf den Markt gebracht, die sich durch eine verbesserte Übertragungseffizienz und erhöhte Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Fluorpolymersystemen auszeichnen. Die Produkterweiterung stärkt das Portfolio an Beschichtungstechnologien von PPG und unterstützt leistungsstärkere Oberflächenveredelungsanwendungen in den globalen Märkten für architektonische und industrielle Beschichtungen.