전자 및 자동차 산업에서 플라스틱 도금(POP) 기술의 적용이 확대됨에 따라 시장 구도가 변화하고 있습니다. 전자 산업은 경량화, 내식성, 미려한 디자인을 위해 POP 기술을 적극적으로 활용하고 있으며, 삼성전자가 모바일 기기 케이스에 첨단 POP 기술을 적용한 것이 대표적인 예입니다. 마찬가지로 도요타와 같은 자동차 제조업체는 장식용 트림과 기능 부품 모두에 POP 기술을 적용하여 차량 내구성을 향상시키고, 미국 환경보호청(EPA)이 제시한 더욱 엄격한 연비 규제 요건을 충족하기 위해 경량화를 추진하고 있습니다. 이러한 추세는 시장 참여자들에게 고성능 및 경량화 애플리케이션에 특화된 코팅 기술을 개발할 수 있는 전략적 기회를 제공합니다. 기존 기업은 자동차 및 전자 OEM 업체와의 파트너십을 확대할 수 있으며, 신규 진입 기업은 틈새시장 혁신에 집중할 수 있습니다. 배출가스 규제 강화와 세련되고 내구성 있는 제품에 대한 소비자 선호도가 높아짐에 따라, 이러한 산업 분야의 POP 수요는 시장 성장의 핵심 동력으로 작용할 것입니다.
장식 및 기능성 코팅 수요 증가
플라스틱 도금(POP) 시장은 미적 감각과 내구성을 겸비한 코팅에 대한 소비자 및 산업계의 수요 증가에 힘입어 성장하고 있습니다. 필립스와 같은 주요 라이프스타일 브랜드와 메르세데스-벤츠와 같은 고급 자동차 브랜드는 경쟁이 치열한 시장에서 제품 차별화를 위해 POP를 활용한 고품질 장식 마감을 강조하고 있습니다. 내식성과 내마모성을 제공하는 기능성 코팅은 가전제품 및 소비자 전자제품과 같이 내구성이 제품 수명 연장과 폐기물 감소에 중요한 역할을 하는 분야에서 필수적인 요소가 되고 있습니다. 이러한 추세는 유럽화학물질청(ECHA)과 같은 기관에서 추진하는 지속가능성 이니셔티브와도 일맥상통하며, 자원 소비를 최소화하는 내구성 있는 제조 솔루션을 장려하고 있습니다. 기존 기업과 스타트업 모두 디자인 트렌드와 규제 기준을 충족하는 다기능 코팅을 혁신함으로써 이러한 추세를 활용할 수 있습니다. 세련되고 오래가는 마감에 대한 소비자 선호도가 지속적으로 높아짐에 따라 장식 및 기능성 코팅 수요는 앞으로도 지속적이고 수익성 있는 성장 동력이 될 것입니다.
도금 기술을 향상시키는 기술 혁신
기술 발전은 정밀도, 효율성 및 친환경적인 방법을 도입하여 플라스틱 도금(POP) 시장을 크게 성장시키고 있습니다. 아토텍(Atotech)과 같은 업계 선두 기업들은 화학 폐기물을 줄이고 복잡한 플라스틱 기판의 코팅 균일성을 향상시키는 전기 도금 기술을 선보였습니다. 이러한 혁신은 미국 환경보호청(EPA)과 같은 기관의 강화된 환경 규제와 지속 가능한 제조 공정에 대한 고객의 요구에 부응하는 것입니다. 시장 참여자들에게 최첨단 기술 도입은 생산 비용을 절감하고 제품 품질을 향상시켜 경쟁 우위를 확보할 수 있는 기회를 제공합니다. 연구 개발에 집중하는 신규 진입 기업은 더욱 친환경적이고 빠르며 맞춤화된 솔루션을 제공함으로써 기존 도금 공정을 혁신할 수 있습니다. 산업계가 지속 가능성과 자동화를 점점 더 중시함에 따라 도금 분야의 기술 혁신은 성장과 시장 확대를 위한 중요한 동력으로 작용할 것입니다.
산업 제약:
환경 및 규제 준수 과제
플라스틱 도금(POP) 시장은 유해 폐기물 및 화학 물질 배출을 규제하는 엄격한 환경 규제로 인해 상당한 어려움에 직면해 있습니다. 도금 공정에 크롬, 니켈과 같은 중금속을 사용하는 경우 미국 환경보호청(EPA)의 자원 보존 및 복구법(RCRA)과 유럽 연합의 REACH 규정과 같은 법규에 따라 규제 준수 의무가 발생합니다. 이러한 정책은 비용이 많이 드는 처리 절차와 보고 요건을 부과하여 제조업체의 운영 비효율성과 자본 지출을 증가시킵니다. 예를 들어, Atotech와 같은 기업은 생산성이나 비용 경쟁력을 저해하지 않으면서 진화하는 표면 처리 표준을 준수하는 것이 얼마나 복잡한지 강조했습니다. 이러한 상황은 기존 기업과 신규 기업 모두에게 친환경 화학 혁신에 투자하거나 규제 위반에 따른 불이익을 감수하도록 강요하며, 규제 준수 역량을 확대할 수 없는 기업의 진입 장벽을 높입니다. 앞으로 더욱 강화되는 환경 규제는 기술 발전과 공정 최적화를 더욱 촉진할 것이며, 높은 규제 기준을 설정하여 강력한 연구 개발 및 지속 가능성 노력을 기울이는 기업에게 유리하게 작용할 것입니다.
공급망 취약성과 원자재 부족
구리, 니켈과 같은 핵심 금속의 불안정한 공급을 비롯한 원자재 조달 문제는 투입 비용 변동성과 납기 지연을 초래하여 POP 시장 확장을 저해합니다. 국제구리연구그룹(ICSG)과 런던금속거래소(LME)는 지정학적 긴장과 주요 광산 지역의 생산 병목 현상으로 인해 공급-수요 불균형이 심화되고 있다고 보고합니다. 이러한 차질은 예측 불가능한 납기 지연과 원자재 가격 상승을 야기하여 제조업체의 계약 이행 및 마진 관리 능력을 저해합니다. 아토텍(Atotech)과 코벤티아(Coventya)를 포함한 주요 도금 서비스 제공업체들은 이러한 제약이 재고 관리 및 고객 만족도에 미치는 영향을 반복적으로 지적해 왔습니다. 전략적으로 이는 공급업체 기반 다변화와 대체 소재 기술 투자를 필요로 하지만, 소규모 업체는 이러한 충격을 흡수할 규모의 경제가 부족한 경우가 많습니다. 이러한 취약성은 지속될 것으로 예상되며, 시장 참여자들은 공급망 위험을 완화하기 위해 수직 통합 또는 재활용 소재 활용을 모색하게 될 것입니다.
| 성장 동인 평가 프레임워크 | |||||
| 매개변수 | CAGR에 미치는 영향 | 규제 영향 | 지리적 관련성 | 채택률 | 영향 타임라인 |
|---|---|---|---|---|---|
| 전자 및 자동차 산업에서의 채택 | 3.00% | 단기 (2년 이하) | 아시아 태평양, 북미 | 중간 | 빠른 |
| 장식용 및 기능성 코팅에 대한 수요 증가 | 2.00% | 중기(2~5년) | 유럽, 북미 | 낮은 | 보통의 |
| 도금 기술의 기술 혁신 | 2.00% | 장기 (5년 이상) | 아시아 태평양 지역(주요 시장), 유럽 지역(파급 효과) | 낮은 | 느린 |
| 전자 및 자동차 산업에서의 채택 | 3.00% | 단기 (2년 이하) | 아시아 태평양, 북미 | 중간 | 빠른 |
| 장식용 및 기능성 코팅에 대한 수요 증가 | 2.00% | 중기(2~5년) | 유럽, 북미 | 낮은 | 보통의 |
| 도금 기술의 기술 혁신 | 2.00% | 장기 (5년 이상) | 아시아 태평양 지역(주요 시장), 유럽 지역(파급 효과) | 낮은 | 느린 |
아시아 태평양 지역은 플라스틱 도금(POP) 시장을 주도하며 2025년까지 전 세계 시장 점유율 55.3% 이상을 차지할 것으로 예상되며, 연평균 8.5%의 가장 빠른 성장세를 보이고 있습니다. 이러한 선도적 지위는 자동차, 전자, 소비재 분야에서 제품 활용이 빠르게 증가하고 있는 데다, 탄탄한 제조 생태계와 표면 처리 기술 혁신이 뒷받침되고 있기 때문입니다. 예를 들어, 일본 미쓰이 화학의 친환경 POP 기술 개발은 지속가능성과 산업 수요를 조화시키는 데 있어 아시아 태평양 지역의 선도적인 역할을 보여줍니다. 또한, 중국의 "중국 제조 2025" 전략과 같은 전기 자동차 및 스마트 전자 제품 보급 확대를 위한 정부 정책은 첨단 플라스틱 도금 솔루션에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다. 이러한 강력한 산업 수요, 기술 통합, 그리고 규제 지원이 결합되어 아시아 태평양 지역은 플라스틱 도금(POP) 시장에 대한 투자와 성장을 위한 최적의 환경으로 자리매김하고 있습니다.
일본은 첨단 제조 기반과 엄격한 환경 규제를 바탕으로 혁신적이고 저배출 도금 기술을 육성하며 아시아 태평양 플라스틱 도금(POP) 시장의 핵심 허브로 자리매김하고 있습니다. 파나소닉, 스미토모 화학과 같은 일본 기업들은 소비자 가전 및 자동차 부품에 정밀 POP 기술을 적극적으로 개발하고 있으며, 이는 품질과 지속가능성에 대한 국내 수요를 반영합니다. 이러한 혁신과 규제 준수에 대한 노력은 아시아 태평양 지역 전반에 걸쳐 확장 가능하고 고부가가치 POP 솔루션의 청사진을 제공합니다. 결과적으로 일본은 지역 시장 지배력을 강화할 뿐만 아니라 최첨단 친환경 도금 기술의 도입을 가속화하고 있습니다.
중국은 막대한 제조 역량과 성장하는 소비자 가전 및 자동차 산업을 바탕으로 아시아 태평양 플라스틱 도금(POP) 시장에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. BYD, TCL과 같은 기업들의 기업 활동에서 잘 드러나는 첨단 제조 산업 육성을 위한 중국의 전략적 정책은 경량화, 심미성 향상, 내식성 강화를 위한 POP 기술의 빠른 도입을 촉진했습니다. 치열한 경쟁 속에서도 중국은 첨단 도금 인프라 구축과 인력 개발에 대한 투자를 통해 품질 향상과 시장 확대를 이끌고 있습니다. 중국이 지속가능성 의무화 정책을 대규모 생산에 통합함에 따라, 아시아 태평양 지역은 글로벌 플라스틱 도금(POP) 시장에서 선도적인 위치를 더욱 강화하고 있습니다.
유럽 시장 분석:
유럽은 플라스틱 도금(POP) 시장에서 연평균 6.2%의 견조한 성장률을 기록하며 가장 빠르게 성장하는 지역으로 부상했습니다. 이러한 성장세는 주로 경량화 및 비용 효율적인 소재에 대한 수요가 증가하는 자동차 및 가전 제품 분야의 급증에 기인합니다. 유럽화학물질청(ECHA)의 강화된 환경 규제는 친환경 도금 공정 도입을 촉진하여 제조업체들이 지속가능한 소재를 활용하고 유해 폐기물을 줄이도록 장려하고 있습니다. 또한, 유럽의 선진 제조 인프라와 BASF와 같은 기업들의 디지털 전환 이니셔티브는 생산 효율성과 품질 관리를 향상시켰습니다. 유럽의 순환 경제 원칙에 대한 노력은 재활용 및 재사용의 중요성을 강조하며 플라스틱 도금에 대한 수요를 더욱 강화하고 있습니다. 앞으로 유럽은 지속가능성과 고성능 애플리케이션의 결합에 전략적으로 집중하면서 POP 시장 성장의 중요한 기회 허브로 자리매김할 것으로 예상됩니다.
독일은 엄격한 배출가스 기준을 충족하기 위해 경량 부품을 우선시하는 자동차 산업의 성장에 힘입어 유럽 플라스틱 도금(POP) 시장에서 핵심적인 역할을 강화하고 있습니다. 독일 연방 자동차국(KBA)은 OEM 업체들에게 미관을 해치지 않으면서 차량 무게를 최적화하도록 요구해 왔으며, 이는 첨단 플라스틱 도금 솔루션에 대한 높은 수요를 촉진했습니다. 독일 제조업체들은 또한 인더스트리 4.0 기술을 활용하여 정밀도를 높이고 생산 시간을 단축함으로써 경쟁 우위를 확보하고 있습니다. 프라운호퍼 연구소와 지역 산업계의 협력은 POP 개발을 지원하는 독일의 혁신 생태계를 잘 보여줍니다. 독일의 엄격한 규제 체계와 품질 및 지속가능성을 중시하는 소비자 선호도는 지역 시장 발전에 있어 독일의 역할을 더욱 강화하고 있습니다.
프랑스 또한 유럽 플라스틱 도금(POP) 시장에서 중요한 역할을 하고 있으며, 성장하는 가전제품 및 고급 가전 산업의 발달로 장식용 및 기능성 플라스틱 도금 사용이 확대되고 있습니다. 프랑스의 ADEME를 비롯한 규제 기관들은 저배출 도금 기술에 대한 보조금 지급을 통해 친환경 제조를 장려하는 정책을 가속화하고 있습니다. 프랑스의 소비자 트렌드는 내구성이 뛰어나면서도 미적으로 매력적인 제품을 선호하는 경향을 보이며, 이는 공급업체들이 다양한 도금 마감 및 질감을 제공하도록 장려하고 있습니다. Plastic Omnium과 같은 주요 업계 기업들은 프랑스 내 표면 처리 기술에 대한 투자를 공개하며 지역의 지속가능성 의무에 발맞추고 있습니다. 프랑스의 우호적인 정책 환경과 발전하는 시장 수준은 플라스틱 도금 시장에서 유럽의 선도적인 입지를 더욱 강화하고 있습니다.
북미 시장 동향:
북미는 탄탄한 산업 기반과 자동차 및 가전 제품 분야에서 경량화 및 내식성 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 플라스틱 도금(POP) 시장에서 주목할 만한 입지를 유지하고 있습니다. 엄격한 환경 규제와 친환경 제조로의 전환 등 지속가능성에 대한 북미 지역의 강조는 첨단 POP 기술 도입을 촉진했습니다. 미국 환경보호청(EPA)의 최근 화학물질 사용 지침 개정은 제조업체들이 유해 물질 함량이 낮은 물질을 사용하여 운영 효율성을 높이는 혁신을 이루도록 장려했습니다. 또한, 글로벌 공급망 혼란 속에서도 북미의 공급망 회복력은 전략적 제조 역량을 더욱 강화하고 있습니다. PPG Industries와 같은 선도 기업들은 도금 공정 최적화를 위한 디지털 전환 투자에 대해 공개적으로 강조해 왔습니다. 이러한 여러 요인들이 복합적으로 작용하여 북미는 산업계가 기술적으로 정교하고 지속 가능한 플라스틱 도금 솔루션을 추구함에 따라 상당한 성장 잠재력을 지닌 매력적인 시장으로 자리매김하고 있습니다.
미국은 강력한 자동차 생산과 소비자 가전 수요에 힘입어 북미 플라스틱 도금(POP) 시장의 주요 성장 동력입니다. 미국 환경보호청(EPA)의 휘발성 유기화합물(VOC) 배출 규제 강화로 인해 제조업체들은 더욱 깨끗하고 효율적인 POP 기술을 도입하고 있습니다. BASF와 같은 기업들은 엄격한 연방 기준에 맞춰 지속 가능한 화학 조성물을 도금 솔루션에 통합하기 위한 노력을 공개했습니다. 또한, Honeywell의 스마트 제조 계획 발표에서 볼 수 있듯이, 미국의 선진 혁신 생태계는 공정 자동화 및 디지털 모니터링의 신속한 도입을 지원합니다. 이러한 규제 압력과 기술 발전의 결합은 변화하는 시장 요구를 활용할 수 있는 전략적 기회를 제공하며, 북미 플라스틱 도금 시장 전반의 성장에 있어 미국의 핵심적인 역할을 더욱 강화합니다.
| 지역 시장 매력도 및 전략적 적합성 매트릭스 | |||||
| 매개변수 | 북아메리카 | 아시아 태평양 | 유럽 | 라틴 아메리카 | MEA |
|---|---|---|---|---|---|
| 혁신 허브 | 개발 중 | 개발 중 | 고급의 | 신생 | 신생 |
| 비용에 민감한 지역 | 중간 | 중간 | 낮은 | 높은 | 높은 |
| 규제 환경 | 중립적 | 중립적 | 제한적인 | 중립적 | 중립적 |
| 수요 동인 | 보통의 | 강한 | 강한 | 보통의 | 보통의 |
| 개발 단계 | 개발됨 | 개발 중 | 개발됨 | 신흥 | 신흥 |
| 채택률 | 중간 | 높은 | 중간 | 중간 | 낮은 |
| 신규 진입 기업/스타트업 | 부족한 | 보통의 | 부족한 | 부족한 | 부족한 |
| 거시 지표 | 강한 | 강한 | 안정적인 | 안정적인 | 약한 |
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크롬 마감은 2025년에도 플라스틱 도금(POP) 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 크롬 도금이 밝은 외관, 내구성, 내식성 등의 장점으로 자동차 및 장식용품 분야에서 널리 사용되고 있기 때문입니다. 소비자들이 기능성과 시각적 매력을 결합한 프리미엄 마감을 선호하는 경향이 증가하고 있으며, 유럽화학물질청(ECHA)과 같은 기관에서 시행하는 엄격한 소재 수명 및 안전 규제 또한 이러한 추세를 뒷받침하고 있습니다. 유미코어(Umicore)의 기업 지속가능성 보고서에서 언급된 바와 같이, 일관된 크롬 품질과 도금 균일성을 확보하는 공급망 혁신은 크롬 도금 시장의 선도적 지위를 더욱 공고히 하고 있습니다. 크롬 도금 시장은 기존 기업들이 자동차 업계와의 파트너십을 강화하고, 신흥 기업들이 친환경 크롬 도금 기술을 활용할 수 있는 전략적 기회를 제공합니다. 자동차 디자인 트렌드와 내구성 기준 강화 추세가 지속됨에 따라, 크롬 도금 시장은 단기 및 중기적으로도 중요한 위치를 유지할 것으로 전망됩니다.
응용 분야별 분석
자동차 부문은 차량 트림 및 내/외장 부품에 사용되는 경량 고품질 도금 플라스틱 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 2025년 플라스틱 도금(POP) 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 이러한 성장세는 자동차 제조업체들이 연비 향상 및 배출가스 규제 준수를 위해 차량 경량화를 추진하는 데서 비롯되며, 이는 미국 환경보호청(EPA)과 같은 규제 기관의 강조 사항이기도 합니다. 수요 패턴은 미적 요소와 성능 모두를 중시하며, 도금 기술은 내구성과 디자인 완성도를 향상시킵니다. BASF Automotive Coatings와 같은 기업들의 신제품 발표가 이를 뒷받침합니다. 이 부문은 자동차 등급 도금 기술에 투자하는 공급업체에게 전략적 이점을 제공하고, 자동차 제조의 디지털 전환에 발맞춰 신규 진입 기업에게도 기회를 제공합니다. 지속적인 혁신과 규제 준수는 자동차 분야가 POP 시장 성장의 핵심 동력으로 남을 것임을 보장합니다.
플라스틱 종류별 분석
ABS 플라스틱은 우수한 성형성, 매끄러운 표면 마감, 그리고 특히 자동차 및 전자 제품 분야에서의 비용 효율성 덕분에 2025년 플라스틱 도금(POP) 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 고객들이 경제적 효율성과 고품질 도금 결과를 결합한 소재를 찾으면서 이 분야는 번창하고 있으며, SABIC과 같은 주요 공급업체로부터 일관된 ABS 수지 등급을 안정적으로 공급받을 수 있는 공급망 안정성이 이를 뒷받침하고 있습니다. OEM 업체들이 ABS를 선호하는 것은 플라스틱 산업 협회(PLASTICS)의 관련 간행물에 자세히 설명된 바와 같이 금형 설계 및 후가공 공정 분야의 인력 기술 개발이 지속적으로 이루어지고 있기 때문입니다. ABS 시장은 ABS의 특성에 맞춘 도금 기술을 최적화할 수 있는 기업들에게 전략적 기회를 제공하며, 경쟁 환경에서 차별화를 꾀할 수 있도록 해줍니다. 비용 대비 성능의 균형과 업계 전반의 표준화 덕분에 ABS는 향후 몇 년 동안 POP(석고 코팅) 분야에서 지배적인 위치를 유지할 것으로 예상됩니다.
| 보고서 세분화 | |||
| 분절 | 하위 세그먼트 | 가장 큰 부문 | 가장 빠르게 성장하는 부문 |
|---|---|---|---|
| 마감 유형 | 크롬, 니켈, 구리, 기타 | ||
| 애플리케이션 | 자동차, 전기전자, 가정용 설비, 기타 | ||
| 플라스틱 | 폴리카보네이트(PC), 나일론, PBT, ABS, LCP, PEI-Ultem, PEEK, PET, PP, PC/ABS, 기타 | ||
경쟁 환경은 역동적이며, 주요 업체들은 기술력과 제품 라인업을 적극적으로 강화하고 있습니다. 여러 기업들이 공정 전문성과 지리적 입지를 확대하기 위해 제휴를 맺거나 소규모 기업을 인수하기도 했습니다. 환경적으로 지속 가능한 공정 및 저온 도금 기술과 같은 차세대 도금 기술에 대한 투자 또한 활발하게 이루어지고 있습니다. 이러한 선제적 대응은 전통적인 시장에서의 입지를 강화할 뿐만 아니라 경량 자동차 부품 및 플렉서블 전자 제품과 같은 신흥 응용 분야에서 혁신을 촉진합니다. 자체 개발한 화학 기술과 표면 처리 기술의 지속적인 개선은 이러한 기업들이 경쟁력을 유지하고 변화하는 고객 요구에 신속하게 대응할 수 있도록 합니다.
지역별 기업을 위한 전략적/실행 가능한 권장 사항
북미 기업들은 자동차 OEM 및 전자 제품 제조업체와의 협력을 심화하고, 첨단 R&D 센터를 활용하여 혁신을 가속화하며, 규제 압력이 강화됨에 따라 친환경 공정을 도입함으로써 이점을 얻을 수 있습니다. 이러한 조치는 고부가가치 산업 응용 분야에서 선도적인 위치를 공고히 할 수 있습니다.
아시아 태평양 지역에서는 탄탄한 제조 생태계를 활용하여 현지 공급망에 첨단 도금 솔루션을 통합함으로써 성장을 견인할 수 있습니다. 디지털화 및 스마트 제조 기술을 도입하면 경쟁이 치열한 이 시장에서 차별화된 제품을 제공할 수 있습니다.
유럽 기업들은 고성능 및 지속 가능한 도금 화학 기술 전문화에 우선순위를 두고 프리미엄 자동차 및 항공우주 부문을 공략해야 합니다. 혁신 허브와의 관계를 강화하고 국경을 넘는 파트너십을 활용하면 기술적 경쟁력과 시장 회복력을 강화할 수 있습니다.
플라스틱 도금 시장 규모는 2025년 7억 3,885만 달러에서 2035년 14억 8천만 달러로 확대될 것으로 예측되며, 2026년부터 2035년까지 연평균 성장률(CAGR) 7.2% 이상을 기록할 것으로 전망됩니다.
아시아 태평양 지역은 자동차, 전자제품, 소비재 부문에서 제품 활용도가 빠르게 증가함에 따라 2025년까지 전체 매출의 55.3% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 전자제품, 소비재 및 자동차 부품에 대한 수요 증가에 힘입어 예측 기간 동안 8.5% 이상의 연평균 성장률(CAGR)을 달성할 것으로 예상됩니다.
2025년에는 크롬 도금 부문이 플라스틱 도금 시장에서 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 자동차 및 장식용 플라스틱 부품에 크롬 도금이 널리 사용됨에 따라, 크롬 도금의 밝은 외관, 내구성 및 내식성으로 인해 시장 점유율이 증가할 것으로 전망됩니다.
2025년에는 자동차 부문이 시장을 주도할 것으로 예상되며, 이는 차량의 트림 및 외장/내장 부품에 사용되는 경량 고품질 도금 플라스틱 부품에 대한 수요 증가에 힘입은 결과입니다.
ABS 부문은 우수한 성형성, 매끄러운 표면 마감, 저렴한 비용 덕분에 자동차 및 전자 제품 분야의 도금에 이상적인 소재로 자리매김하여 2025년까지 플라스틱 도금 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다.
플라스틱 도금 시장을 주도하는 주요 기업으로는 Atotech(독일), MacDermid Enthone(미국), Coventya(프랑스), Uyemura(일본), Bühler(스위스), Technic(미국), Rongxin New Materials(중국), C. Uyemura & Co.(일본), Japan Pure Chemical Co.(일본), Ebara Corporation(일본) 등이 있다.