Marktgröße und Wachstumsprognose für kollaborative Fertigungsroboter 2027–2036, nach Segmenten (Nutzlast, Anwendung, Komponente, Mobilität, Endverwendung), regionalen Nachfragetrends (Nordamerika, Asien-Pazifik, Europa), wichtigen Ländereinblicken (USA, Japan, Südkorea, Deutschland, Frankreich, Italien) und Wettbewerbslandschaft
Zum Inhalt
Marktgröße und Wachstumsaussichten
Der Markt für kollaborative Fertigungsroboter wurde im Jahr 2026 auf 144,39 Millionen US-Dollar geschätzt und soll von 2027 bis 2036 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 10,92 % wachsen und bis 2036 407,04 Millionen US-Dollar übersteigen. Der Branchenumsatz für 2027 wird auf 158,03 Millionen US-Dollar geschätzt.
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Regionale Marktdynamik
- Europa ist führend dank fortschrittlicher industrieller Automatisierung, starker Fertigungskompetenz und der breiten Anwendung flexibler Robotik. Initiativen für intelligente Fertigung und die Nachfrage nach höherer Produktivität, Präzision und Arbeitssicherheit verstärken diesen Einsatz.
- Im asiatisch-pazifischen Raum wird das schnellste Wachstum erwartet, da die Ausweitung der Produktionskapazitäten, steigende Arbeitskosten und Investitionen in intelligente Fabriken den Einsatz kollaborativer Roboter in der Elektronik-, Automobil-, Maschinenbau- und Konsumgüterproduktion fördern.
Segmentdynamik
- Roboter mit Nutzlasten bis zu 5 kg machten im Jahr 2026 41,15 % des Marktes aus, was auf ihre Eignung für Montage, Inspektion, Sortierung und den Transport leichter Materialien in flexiblen Produktionsumgebungen zurückzuführen ist.
- Die Materialhandhabung wird im Jahr 2026 einen Marktanteil von 43,99 % erreichen und ist das am schnellsten wachsende Anwendungssegment. Die Nachfrage wird durch wiederkehrende Be- und Entlade-, Sortier- und Positionierungsaufgaben sowie durch Bestrebungen zur Steigerung der Produktivität und Verbesserung der Arbeitsplatz-Ergonomie getrieben.
Treiber der Marktexpansion
- Zunehmende Verbreitung von Automatisierung und Industrie 4.0 in der Fertigung.
- Steigende Nachfrage nach leichten, flexiblen und sicheren kollaborativen Robotern.
- Technologische Innovationen bei KI-gestützten und sensorintegrierten Cobots.
Führende Marktteilnehmer
- Zu den führenden Anbietern auf dem Markt für kollaborative Fertigungsroboter gehören Universal Robots (Dänemark), FANUC (Japan), ABB (Schweiz), KUKA (Deutschland), Yaskawa (Japan), Techman Robot (Taiwan), Doosan Robotics (Südkorea), Omron (Japan), Kawasaki Robotics (Japan) und Mitsubishi Electric (Japan).
Globale Marktprognose im Überblick
Marktausblick
- Marktgröße 2026: 144,39 Millionen USD
- Geschätzte Marktgröße 2027: 158,03 Millionen USD
- Prognostizierte Marktgröße: 407,04 Millionen US-Dollar bis 2036
- Wachstumsprognose: 10,92 % jährliche Wachstumsrate (2027–2036)
Regionaler und segmentbezogener Ausblick
- Führender regionaler Markt: Europa
- Regionales Zentrum mit hohem Wachstumspotenzial: Asien-Pazifik
- Kernumsatzsegment: Nutzlast (bis zu 5 kg) | Anwendung (Materialtransport) | Komponente (Hardware) | Mobilität (stationär) | Endverwendung (Kleine und mittlere Unternehmen (KMU))
- Aufstrebendes Marktsegment: Nutzlast (5-10 kg) | Anwendung (Materialtransport) | Komponente (Hardware) | Mobilität (Mobil) | Endnutzung (Kleine und mittlere Unternehmen (KMU))
Marktwachstumstreiber und Branchentrends
Zunehmende Verbreitung von Automatisierung und Industrie 4.0 in der Fertigung
Die zunehmende Automatisierung und die Anwendung von Industrie-4.0-Methoden treiben die Nachfrage nach kollaborativen Fertigungsrobotern an, da Hersteller ihre Produktivität, operative Flexibilität und Prozesskonsistenz verbessern wollen. Kollaborative Roboter können Hand in Hand mit menschlichen Bedienern arbeiten und repetitive sowie körperlich anstrengende Aufgaben übernehmen. Dadurch eignen sie sich ideal für Fertigungsumgebungen mit sich wandelnden Produktionsanforderungen. Ihre Integration in vernetzte Produktionssysteme ermöglicht zudem mehr Transparenz, Prozesskoordination und Automatisierung in den Fertigungsabläufen und fördert so einen breiteren Einsatz in industriellen Anwendungen.
Steigende Nachfrage nach leichten, flexiblen und sicheren kollaborativen Robotern
Der wachsende Bedarf an flexibler und anpassungsfähiger Automatisierung fördert den Einsatz von leichten kollaborativen Robotern in der Fertigung. Dank ihrer kompakten Bauweise, der einfachen Umsetzbarkeit und der Fähigkeit, in gemeinsam genutzten Arbeitsbereichen zu arbeiten, eignen sie sich ideal für Betriebe mit häufig wechselnden Produktionslayouts und Aufgabenanforderungen. Verbesserte Sicherheitsfunktionen ermöglichen es kollaborativen Robotern zudem, mit geringerer räumlicher Distanz Seite an Seite mit Mitarbeitern zu arbeiten. Dies unterstützt Anwendungen, bei denen Hersteller menschliche Fähigkeiten mit automatisierter Handhabung, Montage, Inspektion und Materialbewegung kombinieren möchten.
Technologische Innovationen bei KI-gestützten und sensorintegrierten Cobots
Technologische Fortschritte in den Bereichen Künstliche Intelligenz, Bildverarbeitung und integrierte Sensorik erweitern die Einsatzmöglichkeiten kollaborativer Fertigungsroboter. KI-gestützte Systeme verbessern die Aufgabenerkennung, adaptive Bewegungen, Objekthandhabung und Entscheidungsfindung, während fortschrittliche Sensoren ein besseres Verständnis der Umgebung – also der Mitarbeiter und Anlagen – ermöglichen. Diese Entwicklungen versetzen Cobots in die Lage, zunehmend komplexere Aufgaben mit verbesserter Präzision und Anpassungsfähigkeit auszuführen und unterstützen so ihre Integration in Fertigungsprozesse, die dynamische Reaktionen und eine engere Interaktion zwischen Mensch und automatisiertem System erfordern.
| Wachstumstreiber | Auswirkung auf CAGR | Regulatorischer Einfluss | Geografische Relevanz | Adoptionsrate | Zeitrahmen der Auswirkungen |
|---|---|---|---|---|---|
| Zunehmende Verbreitung von Automatisierung und Industrie 4.0 in der Fertigung | 4,00 % | Kurzfristig (≤ 2 Jahre) | Nordamerika; Europa; Auswirkungen: Asien-Pazifik | Medium | Schnell |
| Steigende Nachfrage nach leichten, flexiblen und sicheren kollaborativen Robotern | 3,00 % | Mittelfristig (2–5 Jahre) | Europa; Asien-Pazifik; Auswirkungen: Nordamerika | Niedrig | Mäßig |
| Technologische Innovationen bei KI-gestützten und sensorintegrierten Cobots | 2,00 % | Langfristig (5+ Jahre) | Nordamerika; Asien-Pazifik; Auswirkungen auf Europa | Niedrig | Langsam |
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Kostenlosen Musterbericht anfordernRegionale Nachfragedynamik
Europa (größte Region)
Europa hielt 2026 den größten Anteil am Markt für kollaborative Fertigungsroboter. Treiber dieser Entwicklung waren fortschrittliche industrielle Automatisierung, starke Fertigungskompetenzen und die zunehmende Verbreitung flexibler Roboterlösungen in Produktionsumgebungen. Hersteller setzen vermehrt kollaborative Roboter ein, um Produktivität, Präzision und Arbeitssicherheit zu verbessern und gleichzeitig eine engere Interaktion zwischen Mitarbeitern und automatisierten Systemen zu ermöglichen. Der Fokus der Region auf intelligente Fertigung, digitale Transformation und effiziente Produktionsprozesse fördert die Integration kollaborativer Robotik in der Automobil-, Elektronik-, Maschinenbau- und anderen Industriezweigen zusätzlich. Darüber hinaus stärkt die wachsende Nachfrage nach flexibler Automatisierung, die sich an veränderte Produktionsanforderungen anpassen und Herausforderungen im Bereich der Arbeitskräfteverfügbarkeit begegnen kann, die Akzeptanz kollaborativer Fertigungsroboter.
Asien-Pazifik (Region mit dem schnellsten Wachstum)
Der asiatisch-pazifische Raum dürfte das schnellste Wachstum im Markt für kollaborative Fertigungsroboter verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung sind die rasante Industrialisierung, der Ausbau der Produktionskapazitäten und die steigenden Investitionen in die Fabrikautomation. Die große Produktionsbasis der Region in den Bereichen Elektronik, Automobil, Maschinenbau und Konsumgüter schafft eine starke Nachfrage nach Roboterlösungen, die die Produktionseffizienz steigern und gleichzeitig die operative Flexibilität erhalten. Steigende Lohnkosten, ein zunehmender Fokus auf Fertigungsqualität und die verstärkte Nutzung von Smart-Factory-Technologien ermutigen Hersteller, kollaborative Roboter in Montage, Materialhandhabung, Inspektion und andere Produktionsprozesse zu integrieren. Darüber hinaus beschleunigen die steigenden Investitionen in die industrielle Digitalisierung und die Modernisierung von Produktionsanlagen die Einführung kollaborativer Automatisierung in den aufstrebenden Industrienationen.
| Parameter | Nordamerika | Asien-Pazifik | Europa | Lateinamerika | Nahost und Afrika |
|---|---|---|---|---|---|
| InnovationszentrumiSkalaEntstehendEntwickelt sich Fortgeschritten | |||||
| Kostensensibilität der RegioniSkalaNiedrigMittel Hoch | |||||
| Regulatorisches UmfeldiSkalaRestriktivNeutral Unterstützend | |||||
| NachfragetreiberiSkalaSchwachModerat Stark | |||||
| EntwicklungsstandiSkalaAufstrebendEntwickelt sich Entwickelt | |||||
| AdoptionsrateiSkalaNiedrigMittel Hoch | |||||
| Neue Marktteilnehmer / Start-upsiSkalaGeringModerat Hoch | |||||
| Makroökonomische IndikatoreniSkalaSchwachStabil Stark |
Wichtige Erkenntnisse zu einzelnen Ländern
Vereinigte Staaten
Flexible AutomatisierungsübernahmeDer US-Markt setzt verstärkt auf kollaborative Roboter für eine flexible Produktion, insbesondere in der Automobilindustrie, der Elektronikbranche, der Logistik und der Kleinserienfertigung. Hersteller legen Wert auf einfachere Programmierung, die Zusammenarbeit zwischen Mensch und Roboter, die Integration von Sicherheitsfunktionen und eine schnelle Implementierung, wobei die Verfügbarkeit von Arbeitskräften und die Flexibilität der Produktion die Automatisierungsentscheidungen beeinflussen.
Deutschland
Integrierte FabrikautomatisierungDeutschland integriert kollaborative Roboter in hochautomatisierte Produktionsumgebungen, wobei der Schwerpunkt auf Präzisionsmontage, Maschinenbedienung, Inspektion und Materialhandhabung liegt. Industrielle Anwender legen Wert auf die nahtlose Integration in bestehende Maschinen, Sicherheitssysteme und digitale Fertigungsplattformen und gewährleisten gleichzeitig die Einhaltung der etablierten Anforderungen an Zuverlässigkeit und Prozesskonsistenz.
Japan 🇯🇵
Mensch-Roboter-ProduktionIn Japan werden kollaborative Roboter zur Unterstützung von Fertigungsprozessen eingesetzt, in denen menschliches Fachwissen und automatisierte Handhabung Hand in Hand gehen. Die Nachfrage konzentriert sich auf kompakte Systeme für Montage, Inspektion, Maschinenbedienung und wiederkehrende Aufgaben, wobei besonderer Wert auf sichere Interaktion, platzsparende Lösungen, einfache Bedienung und Unterstützung der Mitarbeiter gelegt wird.
Südkorea
Integration intelligenter ProduktionsprozesseSüdkorea setzt kollaborative Roboter in der Elektronik-, Automobil- und Präzisionsfertigung ein, wo kompakte Automatisierung repetitive und qualitätskritische Prozesse unterstützt. Zu den Prioritäten des Marktes gehören die Integration in Smart-Factory-Systeme, die Produktionsüberwachung, die flexible Handhabung und der zuverlässige Betrieb in zunehmend automatisierten Fertigungslinien.
Frankreich
Flexible IndustrierobotikFrankreich setzt zunehmend auf kollaborative Roboter für flexible Automatisierungsanwendungen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Lebensmittelverarbeitungs- und allgemeinen Fertigungsindustrie. Anwender schätzen Systeme, die flexibel zwischen verschiedenen Aufgaben eingesetzt werden können, die Programmierung vereinfachen und sicher mit den Mitarbeitern zusammenarbeiten, insbesondere dort, wo Produktionsumgebungen eine hohe Prozessanpassungsfähigkeit erfordern.
Italien
Automatisierungslösungen für KMUIn Italien werden kollaborative Roboter eingesetzt, um wiederkehrende Fertigungsaufgaben in den Bereichen Maschinenbau, Automobilkomponenten, Verpackung und anderen Produktionsbereichen zu automatisieren. Der praktische Bedarf konzentriert sich auf die zugängliche Automatisierung für kleinere Hersteller, wobei besonderer Wert auf einfache Implementierung, schnelle Umrüstungen, kompakten Platzbedarf und Integration in bestehende Produktionsanlagen gelegt wird.
Markt für kollaborative Fertigungsroboter Anteil (%), von Nutzlast, 2026
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Kostenlosen Musterbericht anfordernNutzlastsegmentanalyse: Bis zu 5 kg (größtes Segment) vs. 5-10 kg (am schnellsten wachsendes Segment)
Das Segment mit einer Nutzlast von bis zu 5 kg hatte 2026 mit 41,15 % den größten Marktanteil. Dies ist auf die breite Eignung leichter kollaborativer Fertigungsroboter für vielfältige industrielle Aufgaben zurückzuführen. Diese Roboter eignen sich besonders für Anwendungen, die Präzision, Flexibilität und häufige Interaktion mit menschlichen Mitarbeitern erfordern, darunter Montage, Inspektion, Sortierung und der Transport leichter Materialien. Dank ihrer kompakten Bauweise und der vergleichsweise geringen Nutzlastanforderungen lassen sie sich leichter in bestehende Produktionsumgebungen integrieren, insbesondere dort, wo Arbeitsfläche und operative Flexibilität wichtige Faktoren sind. Darüber hinaus fördert die zunehmende Automatisierung bei Herstellern, die ihre Produktivität steigern und gleichzeitig flexible Produktionsprozesse beibehalten möchten, die Nachfrage nach kollaborativen Robotern für Anwendungen mit geringerer Nutzlast.
Das Nutzlastsegment von 5–10 kg wird voraussichtlich das schnellste Wachstum verzeichnen. Treiber dieser Entwicklung ist die steigende Nachfrage nach kollaborativen Robotern, die auch schwerere Bauteile handhaben können und dabei Flexibilität und eine sichere Mensch-Roboter-Interaktion gewährleisten. Diese Systeme eignen sich für ein breiteres Spektrum an Fertigungsaktivitäten als Modelle mit geringerer Nutzlast, darunter Bauteilhandhabung, Maschinenbedienung, Verpackung und Montage größerer Teile. Da Hersteller zunehmend repetitive und ergonomisch anspruchsvolle Aufgaben automatisieren, gewinnt der Bedarf an Robotern, die eine höhere Tragfähigkeit mit kollaborativem Betrieb kombinieren, immer mehr an Bedeutung. Die wachsende Vielfalt der Fertigungsprozesse und der zunehmende Fokus auf flexible Automatisierung dürften daher die Verbreitung von kollaborativen Robotern mit einer Nutzlast von 5–10 kg weiter fördern.
Anwendungssegmentanalyse: Materialtransport (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment)
Das Anwendungssegment Materialhandhabung hatte 2026 mit 43,99 % den größten Anteil und wird voraussichtlich auch am schnellsten wachsen. Dies spiegelt den zunehmenden Einsatz kollaborativer Fertigungsroboter für repetitive Bewegungs-, Be- und Entlade-, Sortier- und Positionierungsaufgaben wider. Die Materialhandhabung eignet sich besonders gut für die kollaborative Automatisierung, da diese Tätigkeiten oft repetitiv und körperlich anstrengend sind und eine gleichbleibende Zyklusleistung erfordern. Gleichzeitig profitieren sie von einem flexiblen Einsatz neben menschlichen Bedienern. Kollaborative Roboter können Herstellern helfen, den Transport von Bauteilen und Materialien zwischen verschiedenen Produktionsstufen zu optimieren, ohne dass umfangreiche Änderungen an bestehenden Arbeitsabläufen erforderlich sind. Verstärkte Bemühungen zur Verbesserung der Arbeitsplatz-Ergonomie, zur Reduzierung repetitiver manueller Tätigkeiten und zur Steigerung der Produktionseffizienz fördern zusätzlich den Ausbau kollaborativer Roboter in der Materialhandhabung.
Komponentensegmentanalyse: Hardware (Größtes und am schnellsten wachsendes Segment)
Das Hardware-Segment stellt 2026 den größten Marktanteil dar und wird voraussichtlich auch das schnellste Wachstum verzeichnen. Dies unterstreicht die zentrale Rolle physischer Robotertechnik beim Einsatz kollaborativer Fertigungssysteme. Hardware umfasst die wichtigsten physischen Elemente für den Betrieb kollaborativer Roboter, darunter Roboterarme, Sensoren, Steuerungen, Greifwerkzeuge und zugehörige Ausrüstung, die es Robotern ermöglichen, Fertigungsaufgaben sicher und präzise auszuführen. Die zunehmende Verbreitung kollaborativer Automatisierung treibt die Nachfrage nach diesen Komponenten direkt an, da Hersteller die Fähigkeiten ihrer Roboter in Produktionsumgebungen erweitern. Gleichzeitig ermöglichen kontinuierliche Verbesserungen in den Bereichen Sensorik, Bewegungssteuerung , Greiftechnik und sicherheitsrelevante Hardware kollaborativen Robotern, ein breiteres Aufgabenspektrum mit größerer Flexibilität, Präzision und Interaktionsfähigkeit zu bewältigen. Dies stärkt die Wachstumsaussichten des Hardware-Komponentensegments.
| Segment | Untersegment | Größtes Segment | Am schnellsten wachsend |
|---|---|---|---|
| Nutzlast | Bis zu 5 kg, 5–10 kg, 10–25 kg, Über 25 kg | Bis zu 5 kg | 5-10 kg |
| Anwendung | Materialhandhabung, Montage & Demontage, Schweißen & Löten, Dosieren, Bearbeitung, Sonstiges | Materialhandhabung | Materialhandhabung |
| Komponente | Hardware, Software | Hardware | Hardware |
| Mobilität | Stationär, Mobil | Stationär | Mobile |
| Endverwendung | Großunternehmen, kleine und mittlere Unternehmen (KMU) | Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) | Kleine und mittlere Unternehmen (KMU) |
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Wettbewerbslandschaft und Marktpositionierung
Analystenperspektive:
Die Akzeptanz kollaborativer Robotik wird im gesamten Sektor eher durch die flexible Integration in Arbeitsstationen als durch maximale Nutzlast oder Reichweite bestimmt. Sicherheitsmechanismen – darunter Kraftbegrenzungssensoren und eine reaktionsschnelle Kollisionsüberwachung – ermöglichen den Einsatz von Cobots Seite an Seite mit menschlichen Mitarbeitern. Die vollständige Einhaltung der Sicherheitsstandards hängt jedoch weiterhin von aufgabenspezifischen Werkzeugen und Risikobewertungen der Arbeitsabläufe ab. Um die Implementierung zu beschleunigen, setzen Anbieter auf intuitive Bedienoberflächen und wiederverwendbare Programmierroutinen. Dies senkt die Hürden für Betriebe ohne spezialisierte Softwareentwickler. Darüber hinaus geht die Optimierung des Platzbedarfs über kompakte Armdesigns hinaus. Anbieter konkurrieren um flexible Montagemöglichkeiten und eine hohe Gesamtzelleneffizienz, um die Automatisierung direkt in bestehende Produktionslinien zu integrieren, ohne die etablierten Materialflüsse zu verändern.
Wichtige Unternehmen auf dem Markt für kollaborative Fertigungsroboter:
- Universal Robots (Dänemark)
- FANUC (Japan)
- ABB (Schweiz)
- KUKA (Deutschland)
- Yaskawa (Japan)
- Techman Robot (Taiwan)
- Doosan Robotics (Südkorea)
- Omron (Japan)
- Kawasaki Robotics (Japan)
- Mitsubishi Electric (Japan)
| Unternehmen | Marktanteil | Unternehmensumsatz | Umsatz-CAGR (%) | Produktportfolio | Geografische Präsenz | Innovations- / F&E-Schwerpunkt | Strategische Entwicklungen |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Universal Robots (Denmark) | |||||||
| FANUC (Japan) | |||||||
| ABB (Switzerland) | |||||||
| KUKA (Germany) | |||||||
| Yaskawa (Japan) | |||||||
| Techman Robot (Taiwan) | |||||||
| Doosan Robotics (South Korea) | |||||||
| Omron (Japan) | |||||||
| Kawasaki Robotics (Japan) | |||||||
| Mitsubishi Electric (Japan) |
Branchenentwicklungen und Nachrichten
| Unternehmensname | Datum | Wichtige Entwicklung |
|---|---|---|
| ABB Robotics | September 2024 | ABB Robotics hat die Ultra Accuracy-Funktion für seine GoFa-Kollaborationsroboter eingeführt und damit überragende Präzisionswerte von unter 0,03 mm erreicht. Diese technologische Weiterentwicklung erfüllt die strengen Anforderungen an die räumliche Orientierung in der Elektronik-, Automobil- und Luftfahrtindustrie. |
| Schneider Electric | März 2024 | Schneider Electric präsentierte auf der MODEX 2024 seine kollaborativen Robotermodelle Lexium RL 3 und RL 12 mit Hochgeschwindigkeits-Bewegungssteuerungen, die über 130 Achsen pro Prozessor steuern können, um die Flexibilität in der industriellen Fertigung und die ökologische Nachhaltigkeit zu verbessern. |
| Yaskawa America | März 2024 | Yaskawa America hat den kollaborativen Roboter MOTOMAN HC30XP auf den Markt gebracht, der mit IP67-Wasserschutz und Zertifizierungen für explosionsgefährdete Bereiche ausgestattet ist, um eine sichere Mensch-Roboter-Kollaboration in gefährlichen Industrieumgebungen zu ermöglichen. |
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Markt für kollaborative Fertigungsroboter — Individuelle Segmente
| Segment | Untersegment |
|---|---|
| Sicherheitskooperationsebene | Leistungs- und kraftbegrenzte Cobots, geschwindigkeits- und abstandsüberwachte Cobots, sicherheitsbewertete kollaborative Cobots |
| Programmiermethode | Programmieren mit Controllern, grafische und tabletbasierte Programmierung, handgeführte Programmierung, Offline-Programmierung |
| Bereitstellungsmodell | Standalone-Cobotzellen, integrierte Produktionszellen, flexible und rekonfigurierbare Cobotsysteme |
Markt für kollaborative Fertigungsroboter — Individuelles Inhaltsverzeichnis
| Individuelles Kapitel | Chapter Details |
|---|---|
| Strategie für die Mensch-Roboter-Belegschaft |
|
| Ökonomie des Einsatzes kollaborativer Roboter |
|
| Chancenbewertung für Robotik-als-Dienstleistung |
|
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Warum dominieren leichte kollaborative Roboter den Markt für kollaborative Fertigungsroboter?
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